华新精科（603370）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期华新精科（603370）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）精密冲压铁芯行业情况

    精密冲压铁芯是电机等电磁设备的核心部件，其制造技术直接决定了终端产品的能效水平、运行稳定性和使用寿命。作为“C38电气机械和器材制造业”中的高附加值细分领域，精密冲压铁芯行业处于产业链中游关键位置，上游对接硅钢片等原材料供应商，下游覆盖新能源汽车、工业自动化、家用电器、电力设备、汽车电子等战略性领域。

    根据QYResearch发布的行业研究报告，2025年全球电机铁芯市场销售额达到1,065亿元，预计2032年将增长至1,623亿元，年复合增长率为6.3%。这一稳健增长态势充分印证了精密冲压铁芯作为基础核心零部件的刚性需求特征，以及其在能源转型和智能制造浪潮中的不可替代性。

    （二）下游应用行业情况

    下游应用市场的协同发展，是精密冲压铁芯行业持续增长的根本动力。2026年上半年，公司各主要下游领域呈现"传统需求稳健、新兴需求强劲"的格局，多元共振的市场需求为公司主营业务构筑了坚实的成长基础。

    1.汽车行业

    （1）汽车行业整体情况

    汽车行业是精密冲压铁芯最重要的下游应用领域之一。从传统燃油车到新能源汽车，从驱动电机到汽车各类车身控制系统电机，铁芯在汽车上的应用贯穿于动力系统、车门与闭合系统、座舱与车身舒适性系统、底盘与安全控制系统以及热管理系统等子系统，因此，汽车行业整体景气度构成公司汽车用精密冲压铁芯业务的基本盘。

    2026年上半年，汽车市场呈现"内冷外热"的运行格局：根据中国汽车工业协会的数据，上半年汽车产销分别完成1,499.3万辆和1,501.7万辆，同比分别下降4%和4.1%，但降幅逐月收窄；其中国内销量992.1万辆、同比下降21.1%，短期承压明显；出口则超预期增长，成为行业稳定支撑，上半年汽车出口509.6万辆、同比增长65.3%，创同期历史新高，6月单月出口量首次突破100万辆。

    随着汽车智能化、舒适化配置持续升级，电动尾门、电动侧滑门、主动悬架、线控转向等新配置加速渗透，单车微特电机搭载数量和价值量呈上升趋势，不断拓宽精密冲压铁芯的应用边界。整体来看，汽车行业总量规模庞大、出口景气度高企，为汽车用精密冲压铁芯提供了稳固的需求基本盘；而其中，新能源汽车是最核心的增长极。

    （2）新能源汽车行业

    驱动电机作为新能源汽车电驱系统的核心执行部件，其性能直接决定整车的动力输出、能效水平和驾驶体验。其中，驱动电机铁芯作为电机的磁路核心，占电机成本约20%，是精密冲压铁芯中高技术含量、高附加值的产品品类。此外，新能源汽车传感器、热管理系统电机、车身控制系统电机等均为精密冲压铁芯的核心应用场景。2026年上半年，新能源汽车市场经历了一次完整的压力测试，其在政策换挡期的表现、增长动能的切换与产品结构的升级，共同验证了新能源汽车产业仍是精密冲压铁芯行业最核心的增长极。

    从运行轨迹看，新能源汽车行业在政策换挡期展现较好的内生韧性。2026年新能源汽车车辆购置税由全额免征转为减半征收，叠加2025年末政策到期前的消费透支，市场年初明显承压：1-2月新能源汽车销量同比下降6.9%，一季度销量296万辆、同比下降3.7%。但自二季度起，需求逐渐回补：5月单月销量同比增长14.4%，6月单月产销159.8万辆和164.3万辆，同比分别增长26%和23.6%；最终上半年产销分别完成743.8万辆和744.6万辆，同比分别增长6.7%和7.3%，双双突破700万辆。根据工业和信息化部的数据，上半年新能源汽车新车销量占比达49.6%，6月单月攀升至58.5%，新能源车渗透率逼近六成关口。

    从产品结构看，纯电主流化趋势强化了铁芯的需求弹性，根据中国汽车工业协会的数据，上半年我国纯电动车型销量达498.9万辆，同比增长13%，占新能源汽车总销量的比例升至约67%。纯电动车高度依赖电驱系统，高功率密度电机对高牌号硅钢铁芯的用量和性能要求更高，此外双电机四驱正在成为纯电车型的重要升级方向——从早期高端车型的选配项，逐步向主流B级、C级轿车及SUV渗透，进一步放大了单车铁芯用量。与此同时，政策接续工具仍在加码：2026年6月，工业和信息化部等五部门联合启动新一轮新能源汽车下乡活动，并与以旧换新、县域充换电设施补短板等政策形成联动。

    从全球格局看，新能源汽车市场同样保持强劲增长。根据欧洲汽车制造商协会（ACEA）发布的最新数据，2026年上半年欧洲乘用车新车注册量达到723.2万辆，同比增长6.1%，电气化车型成为增长主力。从动力类型来看，混合动力汽车依然是欧洲消费者的第一大选择，上半年销量达到267.2万辆，同比增长12%，渗透率为37%；其次是纯电动汽车，上半年销量为160.8万辆，同比大涨35%，渗透率为22.2%；插混车销量为74.2万辆，同比增长24.8%，渗透率为10.3%。与之相对，传统燃油车的市场份额仍在持续萎缩。新能源汽车市场的快速扩容直接拉动驱动电机铁芯需求持续增长。

    2026年1月，中汽协预计中国新能源汽车销量将达到1,900万辆，同比增长15.2%;EVTank预测全球新能源汽车销量将达到2,849.6万辆，其中中国将达到1,979.6万辆。至2030年，全球新能源汽车销量有望达到4,265.0万辆，总体市场渗透率将超过40%。这一持续向好的市场前景，为新能源驱动电机铁芯业务提供了长期、确定的增长空间。

    （3）点火线圈行业

    汽车点火线圈是车辆点火系统的组成部分之一。它负责产生电火花，点燃压缩室中的空气和汽油混合物，从而有助于车辆行驶。根据FortuneBusinessInsights数据，2025年，全球汽车点火线圈市场价值为117.7亿美元，其中亚太地区在汽车点火线圈市场占据主导地位，份额为42.41%。预计该全球市场将从2026年的121.7亿美元增长到2034年的171.6亿美元，预计期间复合年增长率为4.40%。

    从市场划分来看，点火线圈市场分为新车预装（依赖新车产量）和售后更换（依赖存量车需求）两大板块。其中，关于售后更换：由于点火线圈直接固定在发动机上，长期在高温高压、振动、高压电应力等严苛环境下工作，内部绝缘材料、漆包线会老化失效，将导致发动机抖动、失火甚至抛锚，因此必须定期更换。当前，虽然新能源汽车渗透率快速提升，但燃油车保有量仍处高位，汽车点火线圈铁芯的配套需求仍具备稳定的存量基础，不受新车销量短期波动影响，成为市场稳定的“压舱石”。同时，燃油车新增数量虽然有所下降，但是依旧占据汽车销售市场的主要地位，根据中汽协数据显示，2026年上半年实现汽车销量1501.7万辆，其中传统燃油车销量757.1万辆，占比50.4%。

    2.非汽车行业

    公司精密冲压铁芯产品在非汽车领域的应用广泛分布于工业工控、家用电器、电动工具及电气设备等行业，构成公司业务稳健发展的多元化支撑。

    （1）工业工控

    工业工控领域是精密冲压铁芯的重要应用场景，涵盖伺服电机、工业机器人、工业风机、传动电机等及各类自动化设备的电机铁芯需求。近年来，在国家推动制造业高端化、智能化、绿色化转型的宏观背景下，工业自动化正向规模化普及加速迈进。随着“智能制造”连续多年被纳入国家产业政策的核心议程，下游制造业企业在产线自动化改造、设备智能化升级方面的投入持续加大，工业自动化设备的渗透率不断提升。与此同时，在产业链自主可控的战略导向下，国产伺服系统、控制器及工业机器人核心部件的自主化率显著提高，进口替代进程持续深化，国产工业自动化设备凭借成本优势与性能迭代快速抢占市场，整机出货量与配套需求同步扩容。工业自动化设备的规模化普及与国产化替代深化，持续带动伺服电机、控制电机等上游铁芯需求放量。

    （2）家用电器

    在国家“双碳”战略持续深化的宏观背景下，家电行业正经历从“规模扩张”向“能效升级”的结构性转型。近年来，国家相继出台并严格执行新版家用电冰箱、洗衣机等能效标准，一级能效产品市场占比持续提升，高效变频压缩机与直驱电机已成为高端家电的标准配置。与此同时，家电以旧换新政策在全国范围内持续发力，政策导向明确向高能效、智能化产品倾斜，推动存量家电加速向一级能效产品迭代更新，直接带动高效电机及其上游铁芯的配套需求。

    从消费升级趋势看，智能冰箱、高端洗衣机、热泵干衣机等品类正成为家电市场增长的核心驱动力。消费者对家电产品的需求已从基础功能满足转向高效节能、智能互联与静音舒适体验。一级能效家电普遍采用变频调速技术，对电机铁芯的磁路设计、材料牌号及叠压精度提出了更高要求——高牌号硅钢的应用、极薄化铁芯的精密冲压工艺、低铁损与低磁致伸缩性能，成为实现电机高效运转与静音运行的关键。公司精密冲压铁芯产品配套智能冰箱、高端洗衣机、热泵干衣机等一级能效家电电机，契合家电行业高效化、智能化、静音化升级趋势，在家电产业绿色转型的长期进程中具备稳定的配套需求基础与结构升级空间。

    （3）电动工具

    电动工具行业亦是公司精密冲压铁芯在消费级及专业级电机应用的重要领域。在全球碳中和目标驱动下，欧美市场对电动工具的能效、噪音及碳排放限制日趋严格，倒逼出口结构从低端代工向高附加值自主品牌升级。无绳锂电化与智能化成为行业主流方向，对电机的高转速、高效率与轻量化提出更高要求，直接拉动高性能铁芯的配套需求。电动工具行业的技术迭代与出口结构优化，持续驱动高转速、高效率电机对高性能铁芯的需求。

    （4）电气设备行业

    公司提供的电气设备铁芯，主要应用在低电压场景下，包括家用电器、工业机床、照明灯具、自动控制系统等设备的变压器、电抗器或镇流器中，为各个电气设备的必备部件之一。电气设备应用场景宽广，可应用于国民经济的各个行业，其行业发展与下游终端行业发展息息相关，受国家宏观经济、市场环境影响较大。近年来，随着国民经济的快速发展，电气设备产品需求相应增长，2017-2023年年均复合增长率约为5.33%，预计未来仍将具备一定的增长潜力。

    3.具身智能行业

    具身智能行业正成为公司精密冲压铁芯业务最具想象空间的战略新兴增长极。公司铁芯产品可广泛应用于人形机器人及其他具身智能设备的关节驱动电机、灵巧手执行器等核心部件，与新能源汽车电驱系统在材料性能、工艺精度及磁路设计等方面具有高度技术协同性。

    从国家战略定位看，具身智能已上升为跨周期、跨部门的顶层战略设计。2026年，具身智能被系统性写入“十五五”国家规划纲要，与量子科技、生物制造、脑机接口、6G等并列为六大未来产业；机器人同步列入战略性新兴产业。《政府工作报告》连续第二年提及“具身智能”，并首次提出“打造智能经济新形态”；工信部部长李乐成在两会“部长通道”上明确指出，“人工智能+制造'是必答题，不是选择题”。5月，国务院总理李强首站调研北京人形机器人创新中心，强调推动“AI与先进制造业深度融合”“积极促进智能机器人迭代升级”。机器人已从细分赛道的产业政策，上升为培育新质生产力、抢占全球未来产业竞争制高点的核心赛道。

    从市场规模与产业化进程看，多家国际投行与产业研究机构密集上调预测。据IT桔子统计，上半年国内具身智能赛道融资总金额达935亿元，融资事件322笔，同比分别增长约5倍与137%。摩根士丹利年内两次上调预测，预计2026年中国人形机器人出货量将达5万台，市场规模约20亿美元；到2030年出货量有望达44.6万台，市场规模扩张至150亿美元，年复合增长率超过100%。高盛维持2026年全球人形机器人出货量5.1万台的预测，并预计2035年全球市场增长至140万台。根据TrendForce集邦咨询预测，2026年全球出货量将年增逾七倍、突破5万台，正式迈入商用化关键年。

    从产业链协同视角看，具身智能与新能源汽车产业链高度重合，电机、减速器、传感器等核心部件的技术路径与精密制造能力可直接迁移。摩根士丹利指出，中国作为全球人形机器人供应链核心所在地，2026年机器人生产原材料成本预计将下降16%，规模化量产条件日趋成熟。无框力矩电机、空心杯电机等人形机器人核心驱动部件，对铁芯材料的极薄化、高牌号硅钢应用、分段模块化设计、高转速机械强度及叠压精度提出了更高要求，而这正是公司精密冲压工艺的核心优势所在。

    具身智能产业在国家战略牵引、需求侧规模化部署与资本密集涌入的多重驱动下，正从“样机研发”向“真实任务落地与ROI验证”加速切换，上游核心零部件的规模化采购需求将持续释放。这一万亿级赛道的飞速崛起，不仅为公司铁芯业务开辟了全新的高附加值应用场景，更有望与新能源汽车业务形成双轮驱动，显著增强公司主营业务的基本盘韧性与长期成长空间。

    （三）主要业务

    公司是一家深耕精密冲压铁芯领域二十余年，掌握了从高导磁材料选型、精密冲压成型、复杂结构叠压到铁芯后道包塑等全链路工艺的核心能力，聚焦新能源汽车、工业工控、具身智能等高增长赛道，并致力于成为精密铁芯一体化解决方案全球引领者的企业。

    自设立以来，公司始终专注于精密铁芯的研发、制造与销售，同时配套提供铁芯生产所需的精密模具。目前产品主要应用在汽车（包括新能源汽车）、工业工控、家用电器、电动工具、电气设备、具身智能等行业。

    在制造工艺方面，公司当前主要采用精密冲压工艺，并掌握点胶叠压、自粘胶材料冲压、自扣铆、氩弧焊、激光焊接、铸铝、包塑等多种铁芯生产核心技术，随着技术迭代，当前已经具备0.1mm超薄硅钢的批量加工能力。

    通过长期服务国内外一线客户，公司在铁芯产品的尺寸精度、质量稳定性及模具开发等方面积累了丰富经验与技术优势，产品已在多家大型汽车零部件厂商、电机制造厂商、电气设备制造厂商及整车厂中实现长期批量供应。

    报告期内，公司主要业务未发生重大变化。

    （四）主要产品

    1.精密铁芯

    精密冲压铁芯是公司核心产品，是公司收入的主要来源，主要包括汽车用铁芯、非汽车用铁芯、具身智能关节及灵巧手电机铁芯三大类铁芯。

    （1）汽车用铁芯

    公司的汽车用铁芯主要分为以下四个系列：

    新能源汽车驱动电机铁芯。产品涵盖了纯电驱动电机铁芯、混动驱动电机铁芯、混动发电机铁芯、辅助驱动电机铁芯（异步电机）。系新能源驱动电机核心关键部件，其性能直接决定电机的能量转换效率、功率密度及运行稳定性。具体而言，铁芯的材质选型（如高牌号硅钢片）、叠压工艺精度、绝缘处理水平，直接影响电机的铁损控制、散热能力与电磁噪声表现——这些指标最终传导至整车层面，表现为续航里程、加速响应、NVH静谧性及长期可靠性。

    凭借在铁芯材料应用、精密高速冲压、点胶叠压技术及后道成型工艺等的技术积累，公司铁芯产品的相关核心参数达到国际一线标准，成功进入全球主流供应链体系，直接供货采埃孚、法雷奥、索恩格、博格华纳等国际知名零部件企业，以及比亚迪、宝马等国内外标杆整车企业，并深度配套汇川技术等头部电机厂商。在新能源汽车渗透率持续提升、驱动电机向高效率、高功率密度演进的市场背景下，新能源汽车驱动电机铁芯业务作为公司战略核心主业，持续贡献主要营收增量与利润支撑。

    汽车通用微特电机铁芯。产品涵盖了汽车各类车身控制系统电机铁芯。微特电机一般指直径小于160mm或额定功率小于750W、对用途、性能及环境条件有特殊要求的微型特种电机，其铁芯虽单体功率小，但具有高精度、高转速、低噪音及高可靠性的技术特征。在新能源汽车中，单车微特电机搭载量可达数十个，广泛分布于车门与闭合系统、座舱与车身舒适性系统、底盘与安全控制系统以及热管理系统等子系统，是车辆智能化、舒适化与电动化的关键执行基础。公司依托精密高速冲压与自动化叠压技术，可实现超薄硅钢片的高精度成型与低铁损控制，产品性能满足车规级严苛标准，与驱动电机铁芯共享客户资源与供应链体系，是公司在汽车电机领域的重要产品矩阵补充。

    点火线圈铁芯。产品包括矩形点火线圈铁芯和笔型点火线圈铁芯。点火线圈铁芯是点火线圈的核心部件，也是汽车点火系统的关键基础件。它主要用于储存磁场能，配合火花塞将车载12V低压电转换为高压电，以实现发动机点火启动，对点火线圈的性能表现至关重要。尽管新能源汽车渗透率快速提升，但燃油车保有量仍处高位，且混动车型对点火线圈存在增量需求，点火线圈铁芯业务凭借售后市场的刚性更换需求与新车配套的基本盘，是公司汽车业务中稳定的“压舱石”。

    其他汽车用铁芯。公司产品还有用于精确检测转子位置和转速的旋转变压器铁芯，以及用于测量电流和电压的传感器铁芯（也可应用于火车、机床等领域）。

    （2）非汽车用铁芯

    非汽车用铁芯板块，凭借跨领域技术复用能力与规模化智能制造优势，公司相关产品深度配套博世集团、汇川技术、西门子、EBM集团、中策电子、昕诺飞、博泽集团等国内外知名企业，是公司业绩稳健增长的重要组成。目前公司已经形成四大产品系列：

    工业工控微特电机铁芯。产品涵盖伺服电机以及工业机器人、工业风机、传动电机及各类自动化设备等配套电机铁芯。工业工控微特电机铁芯是伺服系统及工业自动化设备电机的核心磁路部件，是实现精准转矩控制、快速动态响应及高效能量转换的关键基础零件。公司产品以定制化铁芯为主，具备根据客户电机设计方案进行材料选型、模具开发与工艺优化的快速响应能力，且拥有自主研发、设计、制造相关高速冲压级进模具的能力，可实现高精度、规模化生产。

    家用电器微特电机铁芯。产品应用于洗衣机、烘干机、冰箱、吸尘器等家用电器。家用电器微特电机铁芯是冰箱压缩机、洗衣机直驱电机、热泵干衣机风机及吸尘器高速电机等家用电器的核心磁路部件。该业务是公司非汽车板块的传统优势业务，依托多年在精密冲压领域积累的技术沉淀、工艺经验与优质客户资源，为公司提供稳定的现金收入来源。

    电动工具微特电机铁芯。产品应用于电钻、电锤等专业电动工具，以高转速适配型铁芯为主，可满足专业级电动工具对电机高功率密度与紧凑结构的特殊需求。

    电气设备铁芯。产品包括变压器铁芯、电抗器铁芯、镇流器铁芯及非标定制电气设备铁芯，广泛应用于仪表、家电、工业设备及照明等领域。电气设备铁芯是家用电器、工业机床、照明灯具、自动控制装置等设备中变压器、电抗器或镇流器的核心磁路部件，通常由表面涂覆绝缘漆的硅钢片叠装而成，与线圈共同构成完整的电磁感应系统，是实现电流、电压变换的关键基础零件。该业务是公司最早布局的传统主业，依托多年在精密冲压领域积累的技术沉淀、工艺经验与优质客户资源，为公司提供稳定的现金收入来源。公司产品以EI型铁芯为主，该类产品结构简单、通用性强，已形成多规格标准型号，且公司具备自主研发、设计、制造相关高速冲压级进模具的能力，可实现规模化、低成本生产。

    （3）具身智能关节及灵巧手电机铁芯

    产品涵盖无框力矩电机铁芯与空心杯电机铁芯，分别应用于四足以及人形机器人的关节驱动系统与人形机器人的灵巧手执行系统。

    公司在微特电机铁芯领域深耕多年，从汽车传感器、热管理系统到工业伺服电机、家用电器电机，已建立起覆盖多场景、多规格的系列化产品矩阵。在汽车电子与工业自动化的长期配套实践中，公司围绕高转速冲压、低铁损控制及高叠压精度等关键工艺环节，积累了经过量产验证的工艺参数与制造规范。该等工艺能力与具身智能电机铁芯的性能要求高度一致，构成公司进入该领域的技术基础。

    在具体产品方向上，无框力矩电机铁芯对极薄硅钢片的高精度成型、低铁损控制及模块化叠压的要求，与公司现有微特电机铁芯的技术路径同源；空心杯电机铁芯对微型化、超薄壁结构及精密绝缘处理的高标准要求，也与公司长期所积累的工艺技术高度契合。因此，进入具身智能领域是公司微特电机铁芯技术能力的自然横向延伸。当前人形机器人正从样机验证转向批量生产阶段，公司在微特电机铁芯领域积累的客户信任、工艺经验和制造体系，将在具身智能赛道形成先发优势，为公司开辟可持续的增量市场空间。

    此外，提醒投资者注意：具身智能这一新兴领域尚处于发展初期，技术迭代快、市场培育周期长，商业进程存在不及预期的风险。目前公司具身智能相关铁芯业务尚处于初期阶段，正在根据客户需求有序安排产能，但是整体规模较小，尚未对公司整体业绩产生显著影响。此外，原材料价格波动、下游客户认证进度、产能建设节奏等因素均可能对公司业务拓展产生影响。投资者应注意相关风险，审慎决策。

    2.精密冲压模具

    公司精密冲压铁芯产品可分为标准化与定制化两大类别：电气设备铁芯（如EI型铁芯）历经长期发展已形成成熟标准型号，无需单独开模即可实现规模化生产；其余品类则因下游行业与客户在材料选型、外形结构、规格参数及功能性能等方面需求各异，呈现高度差异化与定制化特征，需配套开发专用模具。

    针对定制化产品需求，客户一般委托公司承担模具的设计与制造环节。依托在精密冲压铁芯领域积累的工艺经验、持续的技术研发投入，公司具备模具设计及制造的核心能力。

    报告期内，公司主要产品未发生变化。

    （五）经营模式、市场地位等

    报告期内，公司经营模式、市场地位等暂未发生重大变化。

    二、经营情况的讨论与分析

    在公司中长期战略规划的引导下，2026年公司紧紧围绕“技术创新、市场拓展、精益提效”三大战略支点，持续推进各项重点工作，整体运营稳健有序。回顾2026年上半年度的整体经营情况：

    （一）技术研发与知识产权

    继续重点围绕工艺高效化、产品高效能和新材料成型开发三大方向，取得多项技术突破：1、第三代模内点胶技术已经具备批量生产能力，同时第四代点胶技术已经处于小批量试制阶段，进一步提升铁芯产品可靠性与生产效率；2、成功开发非晶合金等材料应用工艺，形成一套非晶电机粘接铁芯冲压与产品检测完整工艺，目前已为多个客户提供多个批次的非晶铁芯样件，具备非晶电机铁芯小批生产能力。

    2026年上半年，公司新申请专利4项，其中发明专利1项；新获得授权专利4项，其中发明专利1项、实用新型专利3项。截至报告期末，公司累计有效发明专利19项、实用新型专利71项、注册有效国内商标11项、国际商标2项。

    （二）主营业绩与市场拓展

    2026年上半年，公司主营业务分为汽车板块、非汽车板块、具身智能板块三大业务单元。汽车板块聚焦新能源汽车各类电机铁芯；非汽车板块布局工控、家电、电动工具、仪器仪表、传感器等多个领域；具身智能板块面向人形、仿生机器人新兴赛道。三大板块相互协同，有效对冲单一行业周期波动风险。

    1、汽车板块业务

    公司汽车板块铁芯产品布局完整，覆盖动力系统与车身执行系统全系列，主要包括：纯电驱动电机铁芯、混动驱动电机铁芯、混动发电机铁芯、辅助驱动电机（异步电机）铁芯、各类车身控制系统电机、点火线圈铁芯等，可全方位满足整车不同系统的铁芯配套需求。

    市场开拓方面：上半年市场开拓取得明显成效，新项目定点持续落地，为后续业绩增长储备订单资源。

    1）新能源驱动电机铁芯业务：新增15个新项目定点，持续巩固在整车动力领域的市场地位，进一步优化客户结构，深化与主流车企、新势力车企的业务合作，同步推进超薄硅钢、高端工艺项目落地。

    2）EPS电机、点火线圈、悬架电机等其他车用铁芯业务：新增5个新项目定点，车身及辅助电机产品线市场拓展提速，加快培育驱动电机铁芯之外的业务增长点，业务结构多元化初见成效，逐步实现动力类与车身类业务协同发展。

    整体来看，上半年汽车铁芯板块经营平稳，新能源驱动电机铁芯依旧是收入主体。车身控制系统电机铁芯业务定点取得突破，但当前营收占比仍然偏小，新项目尚处在试样、前期开发阶段，暂未大规模释放产值。后续随着定点项目逐步转入批量供货，车身类铁芯将成为板块新的增长极。

    2、非汽车板块业务

    非汽车板块业务产品矩阵丰富，主要涵盖工业工控电机铁芯、高端家电类电机铁芯、电动工具铁芯、电气设备铁芯等产品，下游广泛应用于传动、工控自动化、高端家电、电动工具、仪器仪表、传感器等领域，多元化的业务布局有助于分散单一行业依赖，为平滑汽车行业周期波动提供支撑，未来随着板块规模持续扩大，其平衡调节作用有望进一步增强。

    市场拓展方面：上半年市场开发工作稳步推进，共计取得8个新项目定点，覆盖工业工控电机铁芯、传感器铁芯、高端家电铁芯等方向。

    新项目一方面巩固工控、家电等传统优势赛道；另一方面积极向传感器等新应用领域延伸，拓宽下游应用边界，丰富客户资源储备，为非汽车板块后续业务增长奠定基础。

    非汽车板块整体经营态势稳定，对于改善公司整体业务结构、分散行业风险具备十分重要的意义。但目前8个新增定点项目大多处于前期开发阶段，暂未形成大规模销售收入。工控、高端家电下游行业复苏节奏不均衡；家电、电动工具赛道市场竞争激烈，客户价格敏感度高，板块整体增长动能有待进一步释放。

    3、具身智能板块业务

    具身智能板块聚焦人形机器人、多足机器人、仿生机器人赛道，主营无框力矩电机铁芯、空心杯电机铁芯等具身智能关节精密铁芯零部件。

    依托公司微型铆点技术、模内自粘成型技术、模内点胶技术、精密注塑技术等多项核心工艺优势，公司实现机器人特种铁芯的高精度、微型化制造，有力支撑新项目的获取。

    报告期内，具身智能板块业务开拓取得突破，累计获得12个项目定点，其中国内项目10个，海外项目2个。随着公司精密制造技术持续得到下游机器人整机企业、关节模组厂商的认可，前来对接的新项目持续增加，定点储备不断丰富，为公司布局机器人新赛道奠定坚实基础。

    具身智能属于前瞻性新兴赛道，行业尚处于样机研发、小批量试制阶段。目前12个定点项目绝大多数处于方案确认、试样测试阶段，尚未形成大规模量产交付，现阶段营业收入贡献有限。公司凭借多项差异化精密工艺，在机器人微型铁芯领域建立起技术优势，海内外定点同步突破。但行业整体产业化节奏不确定，客户研发迭代快、技术要求更新频繁，项目验证周期普遍较长。公司在微特电机业务基础上积极布局该领域，旨在抢占新兴赛道先发卡位，培育中长期发展潜力。

    上半年，公司铁芯三大板块业务齐头并进。汽车板块依靠新能源驱动电机铁芯实现营收稳定，车身电机铁芯取得定点突破；非汽车板块发挥压舱石作用，积极布局新兴赛道；具身智能板块依靠核心精密工艺，海内外定点实现重大突破，新赛道布局初见成效。

    同时各板块共同面临定点项目较多，但向批量订单转化速度偏慢的现状；传统赛道行业竞争加剧，降本压力加大；具身智能属于新兴赛道，产业化尚需时间培育。

    下半年总体工作核心：狠抓定点项目转化，大力拓展优质客户，持续优化业务结构，严控成本提升效益，合理布局新兴赛道，全力冲刺年度经营目标。

    （三）精益制造与效率提升

    2026年上半年，公司持续深化精益生产管理体系落地，聚焦生产现场瓶颈、设备效能、质量管控、流程冗余等核心痛点，针对性开展系列精益改善专项工作，全方位推进降本、提效、提质、提速，实现生产制造体系的标准化、高效化、稳定化升级。

    生产端重点落地多项精益改善举措，稳步破解生产效率与质量管控难题。一是推进快速换模优化，标准化换模作业流程、梳理内外换模工序，精简冗余操作，大幅缩短模具切换等待时长，有效提升产线稼动率与设备有效作业时间；二是优化模具运行参数，通过工艺调试、参数迭代、设备校准等方式提升模具冲速，压缩单品生产周期，整体产能释放效率显著提升；三是强化模具寿命管控，落实模具精细化保养、定点点检、规范作业等举措，有效延长模具一次刃磨使用寿命，减少模具返修、更换频次，降低生产成本与停机损耗；四是前置质量预防管控，建立产品缺陷提前预判机制，结合生产数据、工艺特点梳理潜在质量风险，从原料、工序、工艺源头规避不良缺陷，大幅降低制程不良率与返工率；五是精简检验流程，优化产线检验节奏、合理排布检验工位、整合重复检验环节，有效压缩产品等待检验时长，打通生产、检验流转堵点，提升整体生产流转效率。

    通过一系列系统化、常态化的精益改善动作，上半年生产制造效率得到显著提升，设备利用效能、产线流转速度持续优化，同时产品制程稳定性、成品质量一致性大幅增强，有效降低生产损耗与质量风险，构建起高效、高质、低耗的精益生产运营模式，为公司全年产能稳定释放、生产成本管控、产品品质升级筑牢坚实的生产基础。下半年将持续深挖精益改善空间，固化现有改善成果，持续优化工艺、设备、流程管控，进一步放大精益生产效益。

    上述战略举措有效支撑了公司产品向具身智能的布局，持续增强了企业综合竞争力与长期发展韧性，为公司规模化、高质量可持续发展提供坚实的运营保障与组织支撑。

本文数据来源于华新精科2026年中报，仅供参考不构成投资建议。