来源:证星财报摘要
2026-09-01 01:46:16
证券之星消息,近期佳力奇(301586)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主营业务公司专注于先进复合材料的研发、生产、销售及相关服务,长期深耕军用航空领域,核心产品为飞机复材零部件、导弹复材零部件,同时开展制造及技术服务、自研材料、检验检测等业务。自成立以来,公司已承担众多型号航空复材零部件的研发、设计和制造,产品广泛应用于歼击机、运输机、无人机、教练机、直升机、导弹等重点型号装备。
(二)主要产品及服务
1、飞机复材零部件
飞机复材零部件是以高性能树脂基复合材料制造的飞机零部件,在飞机的承力结构上得到了广泛应用。相比传统金属零部件,复材零部件在比强度、比模量、耐疲劳性、耐腐蚀性以及结构与功能一体性等技术指标具备明显优势,可有效减轻航空器重量、提升航空器产品性能。飞机复材零部件的制造具有精度要求高、尺寸和结构差异大、定制化程度高等特点,公司生产的飞机复材零件主要为应用于飞机机翼、机身、尾翼、副翼、起落架系统、垂尾和方向舵等部位的机体结构件,广泛涉及蒙皮、翼梁、桁条、翼肋、纵墙等主要零件。在飞机复材零件基础上,公司进一步通过共胶接、二次胶接、一体成型等整体成型方法将复材零件胶接成型为整体构件产品,应用于飞机的机翼、前机身、中机身、方向舵等部位,体现了公司较高的集成化水平。
2、导弹复材零部件
公司生产的导弹复材零部件主要为弹翼、小翼、尾仓蒙皮、头罩、赋形罩等导弹弹体结构件,主要功能为控制导弹飞行姿态、提升导弹飞行能力。该等产品满足了先进导弹武器轻型化的发展需求,可有效减轻导弹结构质量、提升导弹战术性能。
3、制造及技术服务
除主要产品销售外,公司充分发挥自身在航空复材零部件领域的研发实力与制造能力及工艺优势,依托完备的技术研发体系和先进的生产制造平台,提供受托制造及技术服务。
4、其他业务
(1)自研材料业务
公司致力于为客户提供高性价比的复合材料和解决方案,在高性能和低成本材料及应用上开展了一系列的验证与研究。根据热压罐、模压、液体成型(如RTM/VARTM)及非热压罐(OoA)等成型工艺特性,定向开发适配型树脂体系,按固化梯度分为中温、中高温及高温三大类,能够覆盖汽车、eVTOL、航空航天等多场景需求。公司自研的材料体系已于2024年12月通过了相关检测认证机构组织的鉴定评审,并已在无人机及无人直升机完成上机验证及批量使用,标志着公司已具备材料开发能力,迈出向材料供应商拓展的重要一步。
(2)检验检测业务
公司检测中心严格遵循国军标质量管理体系要求,并通过了CNAS资质认证,依托国军标(GJB)认证体系与CNAS(ISO/IEC17025)国际互认资质,聚焦军工复合材料“成分——结构——性能——服役”全链条检测需求,构建了涵盖材料本征特性解析、多尺度力学行为表征及制件无损评价的立体化检测技术体系。通过热动力学分析、微观架构电镜检测、多轴载荷模拟等先进表征手段,为新材料开发、产品验收及故障检测诊断提供科学检验检测服务,助力客户提升产品质量、缩短研发周期,推动行业高质量发展。
(三)公司主要经营模式
1、采购模式
公司实行“以产定采”的采购模式,根据生产运营中心制定的物料需求计划安排采购事项。生产运营中心根据排产计划编制物料需求计划,并依据物料需求计划归类汇总、平衡现有库存物资后统筹制定采购计划,并依据采购计划编制采购申请单;采购申请单经审批通过后,公司在合格供应商名录内启动供应商的选定工作;在确定供应商后,采购部将合同提交签批,根据公司采购制度签批通过后签订合同;合同签订完成后,供应商依据采购合同约定进行送货,材料到货后,采购物料交由质量管理部进行质量检验,若验收合格,则将产品入库,并通知财务管理部进行后续的发票结算与付款工作;若验收不合格,则进行退换货处理。
2、生产模式
公司产品主要为航空复材零部件,产品均为定制化产品,因而生产模式主要为“以销定产”。生产运营中心根据市场销售部编制的交付计划编制排产计划;在生产准备工作完成后,生产运营中心向仓库发送领料申请,仓库根据领料申请,发送所需原材料及工装至生产运营中心;根据工艺方案,生产运营中心按照工艺环节定岗定人进行生产执行工作。质量管理部与技术部安排人员巡视生产车间,及时处理生产过程中产生的问题;从材料入厂检验、过程巡检、无损检测到产品终检,产品检测过程贯穿生产执行全流程;产品终检结束后,公司将合格产成品验收入库,检验合格后作为成品入库并通知客户,根据客户交付计划安排发货。
3、销售模式
公司产品全部采用直销模式,并采取聚焦核心战略客户的销售策略。军用飞机主机厂一般仅从小范围合格供应商名录中挑选部分优质供应商进行综合评选,供应商的产品工艺能力、生产经验、交付能力以及加工制造能力是获取业务的重要支撑,目前公司已进入国内多家主要军用飞机主机厂合格供应商名录。
(四)行业地位
公司系高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、安徽省“专精特新”企业50强、安徽省新材料十强企业、安徽省优秀民营企业、安徽省技术创新示范企业、安徽省工业和信息化领域标准化示范企业、安徽省企业技术中心及安徽省工程研究中心,并于2025年获评“安徽省人民政府质量奖提名奖”。公司凝心聚力、攻坚克难,成功立项“航空复合材料大尺寸壁板固化变形控制与智能化模具设计关键技术研究与应用”,实现了公司在国家科技部重大项目申报领域的“零突破”,为企业后续深耕航空复合材料高端领域、提升核心竞争力、助力行业技术进步奠定了坚实基础。此外,公司牵头举办了“佳力奇杯”职工职业技能竞赛,该项赛事为国家级复合材料技能竞赛,反映了公司在复合材料领域的行业地位,也为技能人才交流与产业工人队伍建设提供了实践平台。公司始终坚持自主创新和高端制造的发展战略,积累了快速响应客户需求的柔性工艺设计技术、外形精准控制技术、非金属工装成型技术、缺陷控制技术、复杂结构整体构件胶接成型技术、高精密专用数控切割技术以及覆盖生产全流程的质量检测技术等多项核心技术,形成了覆盖材料设计、工艺设计、结构设计、工装设计、仿真优化、制造控制、无损检测、理化性能检测的全业务链完整技术体系。截至目前,公司已经取得88项专利,其中发明专利23项,实用新型专利65项,先后参与了11项国家标准的起草制订并已发布实施。
凭借材料设计、工艺优化、质量控制、敏捷交付以及技术服务等方面的综合优势,通过强化全面客户关系管理体系和多层次的客户沟通机制,公司与业内主要客户建立了深入、稳定的合作关系,荣获航空工业集团“2024年度优秀供应商”并被航空工业下属核心主机厂评为“金牌供应商”/“优秀供应商”。
二、核心竞争力分析
公司致力于提供高性价比的复合材料解决方案与优质、准时、低成本的交付服务,持续深耕专业技术与市场领域,在长期发展中不断夯实并强化核心竞争力,具备先进技术优势、产品质量优势、先发进入优势、客户粘性优势、成本控制优势和文化引领等差异化优势。
(一)先进技术优势
公司深耕先进复合材料十余年,深刻洞察行业发展需求、客户需求,科学判断未来产业发展趋势,重点布局以树脂基为主、兼顾其他基体的复合材料的研发,与一流高校及相关孵化平台组建创新联合体,打造国内一流的材料科学研究院,探索布局新兴产业。公司组建了规范化、标准化、科学化的技术创新体系,引进了国内外先进的生产、研发及检测设备,形成了产品、工艺开发经验丰富的研发团队。通过多年持续研发、生产实践,积累了航空复材零部件设计与制造的丰富经验。搭建了产、学、研、用创新平台,围绕复合材料产业链核心环节,建立了覆盖材料设计、工艺设计、结构设计、工装设计、仿真优化、制造控制、无损检测、理化性能检测的全业务链完整技术体系,重点突破材料工艺适配性、批产稳定性、服役可靠性、大部件及复杂结构件的智能制造等工程化难题,形成以材料创新驱动工艺突破、工艺优化反哺材料升级的协同发展模式,为客户提供兼具技术先进性与经济可行性的综合解决方案。凭借技术优势,公司得到客户的广泛认可和好评。
(二)产品质量优势
由于航空复材零部件应用场景的特殊性,其对产品质量的可靠性和稳定性要求极高。公司自成立以来,始终秉承“诚信为本,质量第一”的经营理念,形成了经验丰富的技术管理团队与覆盖生产全流程的质量检测体系。报告期内,公司以质量安全提升为核心,推动标准与能力同步升级,“一次做对、零缺陷交付”的质量理念逐步深入人心,建立了基于精品复材的质量管理体系,质量管控能力与产品稳定性持续增强,为公司赢得多项供应商荣誉。
(三)先发进入优势
军工市场具有明显的先发优势特点,产品一旦装备部队,为维护国防体系的安全性与完整性,相关配套产品在短期内一般不会轻易更改。作为最早进入航空复材零部件市场的民营企业之一,公司较早开展了军品业务的前瞻性布局及预研。多年来,公司已承担多种型号航空复材零部件的工艺设计和加工制造,产品广泛应用于各类重点型号装备。随着航空零部件配套外部协作进程的加速推进,航空零部件市场规模逐渐扩大,公司的先发优势为未来发展奠定了坚实的技术与市场基础。
(四)客户粘性优势
公司深耕航空复材零部件领域多年,坚定践行“朝向客户”的发展理念,推行“24824”的客户服务机制,与航空工业等业内主要客户建立了深入、稳定的合作关系。经过多年的项目合作,公司凭借技术、产品与服务优势,持续满足客户需求,不断拓展业务规模与合作深度。报告期内,公司核心客户合作持续深化,获得多项供应商荣誉,与新客户的合作有序推进,客户群体进一步拓展,客户粘性持续增强,为公司持续经营能力与整体抗风险能力提供了保障。
(五)成本控制优势
基于以前年度的成本控制经验,企业升级以全面成本管理为核心抓手的全面成本管理体系,贯穿设计、采购、生产、销售、管理全业务流程。通过工艺改进、国产化替代、精益生产管理、严控期间费用、盘活内部资源等举措,实现全员、全要素、全过程精细化管控。持续压降无效成本、提升资源利用效率,构建系统化、可持续的成本管控能力,逐步形成优于同行业的综合成本优势,增强市场竞争力,支撑企业长期稳健经营与高质量发展。
(六)文化引领优势
公司始终秉持“使命引领、哲学护航、战略创新、机制保障”的发展理念,以“与祖国同频共振”为最大商道,构建起融合中华优秀文化与先进管理科学的“战机型企业文化”体系。通过战略发布会、《企业文化手册》、员工访谈等多元渠道,推动战略透明、管理下沉与员工满意度持续提升。在道德治理方面,形成“文化润泽—制度筑基—监督闭环”三位一体体系:公司高管层带头持续研习中华优秀传统文化,营造良好的企业文化生态。同时,搭建覆盖全员全岗位的系统化荣誉体系,将质量创新、技术突破、精益生产及核心价值观融入评选标准,以卓越绩效为导向,激发全员的崇高感、荣誉感与归属感,真正实现企业与员工、客户、国家的同频共振。
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