纽威股份（603699）2025年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期纽威股份（603699）发布2025年年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的业务情况

    公司作为全球领先的工业阀门制造商，始终专注于工业阀门的研发、制造和销售，致力于为全球客户提供全套工业阀门解决方案。公司持续为石油天然气、化工、水务、电力能源以及海洋工程、氢能等多元化领域提供高性能、高可靠性的系列产品，并在众多国内外知名项目中得到全球客户的高度认可。

    工业阀门市场在能源转型与可持续发展倡议的驱动下保持稳健增长，同时智能化、数字化与高端化趋势日益显著。2025年，行业在复杂的全球环境中展现出韧性，公司销售实现积极增长，全年保持稳定扩张。公司市场表现再创佳绩，成功中标准东煤制天然气项目、PADAHLNG、F450GENTINGFLNG、VLAC船、HAIL&GHASHA、NorthFiledSouth等国内外大型项目，在传统行业和新兴领域都表现出强劲势头。公司积极响应市场对特种阀门及智能化解决方案的需求，加速技术升级与数字化转型进程。依托自主研发体系，公司在关键技术领域实现突破性进展，成功开展多个核心项目的技术攻坚。工业材料、水阀、核电及常规电力阀、东吴机械、石油设备等也都在各自领域取得多个重要突破，实现了大口径复合高分子阀座全焊接球阀、高参数硬密封浮动球阀、超低温双偏心蝶阀、高压大口径平板闸阀、核级Y型止回阀与波纹管截止阀、先导式安全阀（螺纹阀座）、非常规油气资源开采用压裂阀等多个典型项目的研发与制造，在智能控制、预测性维护等领域也取得良好成绩，始终致力于为客户提供全生命周期、高效节能的完整解决方案。公司产品覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、调节阀、核电阀、高压API6A阀、水下阀及旋塞阀等全系列，能为客户多元化及低碳化、数字化的需求提供全套工业阀门解决方案。

    二、报告期内公司所处行业情况

    1、公司行业分类

    公司主要从事工业阀门的研发、生产和销售。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017），公司属于门类“C制造业”中的大类“C34通用设备制造业”中的小类“C3443阀门和旋塞制造”类。

    2、行业发展概况及发展趋势

    从市场规模看，工业阀门是个基础坚实、规模庞大的成熟市场。2025年，全球工业阀门行业在能源转型、新兴经济体基础设施投资和技术升级的多重驱动下，增长稳健。根据2025年阀门行业研究与预测报告，2025年全球工业阀门的市场规模超过923亿美元，预计到2035年底将超过1332亿美元。其中，中国市场在全球格局中的引领作用持续凸显，根据第三方研究机构报告，2025年中国阀门市场规模约171亿美元，预计2026年将增长至182亿美元，同比增长6.4%，展现出巨大的内需潜力。

    三、经营情况讨论与分析

    在全球能源结构经历深刻转型的背景下，公司与全球能源企业深化协同创新，共同打造覆盖上中下游的全套工业阀门解决方案。公司凭借多系列产品、卓越的质量、先进的研发制造体系以及立体化的营销网络，持续服务于油气、化工、电力、海工造船、液化天然气（LNG）、氢能、核能、水处理等众多行业。尽管地缘政治冲突、贸易保护主义壁垒等外部挑战持续显现，但在行业绿色转型深化、国际化布局提速、智能化升级及高端产品国产化替代的多重因素积极驱动下，行业整体保持稳健发展态势。报告期内公司经营业绩稳步增长，核心竞争力持续夯实。主要经营情况如下：

    1、工业材料事业部拓展应用领域，提升产能

    工业材料事业部专注于高性能特种合金、精密金属材料及相关制品的研发、生产与销售，核心产品涵盖铸锻件、高端精密铸件等，广泛应用于油气、电力、海洋工程、船舶制造、水处理等领域。工业材料事业部下设多个生产基地，构建了从原材料溯源到终端检测的全流程质量控制体系。

    2025年，锻件工厂获得TGP-HT及TGP-NDT认证，铸件工厂陆续通过法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）、中国船级社（CCS）等多家船级社认证，进一步夯实了高端产品的市场认可度。工业材料事业部依托现代化智能生产系统，实现了大丰、苏州、溧阳多个铸锻件工厂的柔性化生产，具备大规模、高品质、稳定供应的能力，可高效响应多样化的订单需求。同时成功完成大吨位、高精度环锻件的研发和生产，实现大直径轴承内圈、三通阀体等异形锻件的批量生产，满足高端装备制造需求。通过多地产能协同，纽威工业材料事业部提升了供应链稳定性与市场响应速度，增强了为国内外客户配套服务的能力，为参与全球高端材料竞争奠定了扎实的产能基础，持续巩固企业核心竞争力。

    2、阀门事业部完成大口径复合高分子阀座全焊接球阀研发

    阀门事业部成功研发出大口径复合高分子阀座全焊接球阀系列产品，该系列产品已通过API6DQSL4G高压气循环测试，达到无可见泄漏标准，并成功通过客户现场验收。凭借此项研发成果，公司成功掌握高硬度复合高分子阀座密封的核心设计与制造技术，形成技术领先优势。该产品可全面替代传统橡胶阀座结构，为客户提供更高可靠性、更高参数的全焊接管线球阀解决方案，进一步提升公司在高端阀门市场的竞争优势。

    3、阀门事业部高参数硬密封浮动球阀实现技术突破

    阀门事业部成功研制出适用于加氢装置等苛刻工况的高温高压硬密封浮动球阀，产品设计温度超450°C、压力等级达Class2500，可耐受易结焦介质，实现关键切断阀的自主供应。该产品攻克了高压高温工况下的硬密封零泄漏、密封面镜面级研磨、浮动球双向密封等核心技术，并应用预紧防松设计，确保产品实现稳定的双向无可见泄漏性能。此项成果进一步增强公司在高端工业阀门领域的市场竞争力。

    4、阀门事业部低温偏心球阀产品实现全系列开发并通过最终用户认证

    阀门事业部顺利完成低温偏心球阀全系列产品研发，并获得知名能源公司的产品许可认证，实现从常温工况到超低温工况的技术覆盖。该系列产品可在-196℃超低温极端环境下保持双向密封性能，整体技术指标达到国际领先水平。凭借优异的耐低温性能与高可靠性，本系列产品可充分满足LNG储运、船舶制造、氢能装备等新兴战略产业的低温工况需求，为相关领域提供高适配性的阀门解决方案，助力于公司拓展清洁能源与高端装备市场，形成新的业务增长点。

    5、阀门事业部完成可反向流通超低温旋启式止回阀研发

    阀门事业部联合关键客户完成了可反向流通超低温旋启式止回阀的研发，该产品采用具有自主知识产权的阻尼联动齿轮箱驱动器，改变了传统止回阀单向流通的固有特性，能够为工业管路系统提供兼具高灵活性与高可靠性的解决方案。此次产品研发，有力支持了公司在LNG等清洁能源领域的市场拓展，进一步丰富了高端阀门产品系列，增强了在关键工况下的综合配套能力。

    6、阀门事业部完成大口径高温气动平行双闸板闸阀研发

    公司顺利完成气动高温平行双闸板闸阀全系列产品研发。经权威机构全程见证，该系列产品成功通过高温密封、开关循环等多项严苛型式试验，各项性能指标均达到国际领先水平，成功攻克了大口径、超高参数工况下的高温密封及可靠启闭技术难题，确保产品在极端严苛条件下实现长效稳定运行。该系列产品的成功研发，标志着公司在高温蒸汽等严苛工况阀门领域取得关键性技术突破，进一步巩固了在能源、化工等高端工业阀门市场的技术优势与供应能力，全面提升了核心竞争力。

    7、阀门事业部完成大口径高温高压Y型截止阀系列化研发

    阀门事业部成功完成大口径高温高压Y型截止阀全系列产品研发，各项性能指标均满足高端装备严苛工况的应用要求。此系列产品可充分满足高温乙烯、丙烷脱氢、电厂锅炉等关键装置对大口径高温高压阀门的应用需求，为能源化工领域提供高性能解决方案，进一步巩固并扩大公司在高端工业阀门市场的份额。

    8、阀门事业部完成船用超低温双偏心蝶阀系列化研发

    阀门事业部完成船用超低温双偏心蝶阀系列化产品的研发，其低温密封性能、低扭矩与长寿命等核心指标均处于行业领先水平。该产品实现了在超低温工况下的可靠双向密封，又具备启闭扭矩低、使用寿命长的综合性能优势。该系列产品可广泛应用于海洋工程、空分装备、LNG运输及船舶制造等领域，为公司拓展高端装备市场提供了有力的产品支撑，进一步增强了在特种阀门领域的市场竞争力。

    9、阀门事业部完成撬装产品定制化研发

    阀门事业部成功完成高完整性压力保护系统（HIPPS）和减压撬（PRS）两类阀门撬装产品的定制化研发，并一次性顺利通过国际知名用户验收，标志着公司具备高端阀门集成系统的交付能力。该产品通过自主集成传感器、紧急切断阀、管道及控制系统，公司掌握了从核心部件到整体功能设计的定制化系统整合技术，能够为客户提供满足特定工艺要求的完整压力保护与调节解决方案。该产品的成功开发实现了公司从单一阀门供应商向系统解决方案提供者的能力延伸，拓宽了产品线与服务范围，有助于切入高端流体工业装备市场，形成新的业务增长点。

    10、水阀事业部实现高压大口径平板闸阀批量交付

    公司自主研发的高压大口径平板闸阀已成功通过国际行业领先用户的验收，正式应用于大型海水淡化项目核心管路系统。依托深厚的技术积累，公司研发团队攻克了超大口径、高压、高腐蚀严苛工况下的长效密封关键技术难题。该产品具备卓越的耐高压与抗腐蚀性能，其成功应用标志着纽威在海水淡化领域取得重要突破，向全球水资源战略工程展现了纽威制造与中国制造的实力。

    11、核电及常规电力阀事业部完成核级截止阀中法兰密封结构升级研究

    核电及常规电力阀事业部完成了针对核电阀门体盖密封可靠性的系统性工程应用研究，形成了涵盖设计、工艺、装配及现场控制的全流程密封解决方案，为后续万余台阀门规模化应用奠定了技术基础。该项目系统性提升了阀门在复杂工况下的长期密封稳定性。该成果从根本上提升了核电阀门在管道应力、振动等外部因素影响下的密封可靠性，可有效避免泄漏风险，降低电站维护成本与停机风险，保障核电机组安全稳定运行，巩固了公司在核电高端阀门领域的核心竞争力和市场地位。

    12、核电及常规电力阀事业部完成核级Y型止回阀与波纹管截止阀研发

    核电及常规电力阀事业部完成了核级Y型升降式止回阀及核级Y型波纹管截止阀样机的自主研制。两款产品严格遵循ASME核级标准，完成了设计验证、性能测试、抗震鉴定及寿命试验等全套鉴定程序，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。两款产品均具有完全自主知识产权，标志着公司已掌握高端核级阀门的核心研发与制造能力，可为核电项目提供更安全、更可靠的阀门选择，增强了公司在核电装备领域的核心竞争力与市场影响力。

    13、核电及常规电力阀事业部实现核安全级高端阀门自主化重大突破

    核电及常规电力阀事业部成功交付首个核1级严重事故卸压阀项目，并完成首批大口径核1级截止阀与截止止回阀的自主设计制造。该系列项目的顺利实施，充分体现了纽威在核安全级高端阀门领域持续的研发投入与技术积累，标志着公司在核电站关键安全设备领域实现了自主化与批量生产的重大突破，对保障核电战略安全具有深远意义。同时，公司聚焦核电阀门体盖密封可靠性这一技术核心，依托标准化产品平台开展系统性工程应用研究与技术攻关。通过设计优化、工艺革新、精密装配到现场管控的全流程升级，系统性提升产品密封性能，有效规避中法兰泄漏风险，显著降低核电机组运维成本，为保障机组长期安全稳定运行提供了坚实的技术支撑。

    14、安全阀事业部完成先导式安全阀（螺纹阀座）研发

    安全阀事业部完成了先导式安全阀（螺纹阀座）样机的研发及制造，并顺利通过了试验。该产品的批量交付，充分验证了设计方案的成熟度与商业化可行性，为公司拓展高端安全阀市场奠定了坚实基础。

    15、安全阀事业部完成在线校验安全阀研发

    安全阀事业部顺利完成在线校验安全阀样机试制及全性能试验验证。该款样机可实现安全阀在线整定和密封测试，可提升用户的管线运行效率。同时，通过构建多维度校验结果判定体系，显著提高了校验精度与结果可靠性，为客户提供了高效、精准的安全阀校验解决方案。

    16、安全阀事业部顺利完成主蒸汽安全阀出厂验收

    安全阀事业部自主设计、制造的主蒸汽安全阀，在相关客户的共同见证下，圆满完成联合出厂验收。该批首台（套）国产化主蒸汽安全阀的顺利验收，标志着我国在AP系列安全阀制造能力实现跨越式提升，成功破解了该类关键设备“卡脖子”难题，对保障核电项目建设进度、推动核电装备产业链自主可控具有里程碑式意义。此次联合验收标志着公司在核电核心装备自主化方面跨出了关键一步。

    17、石油设备事业部实现超高压球阀领域重大技术突破

    石油设备事业部凭借自主研发能力，成功研制出一批超高压硬密封球阀，并顺利通过业主验收与交付，同时获得挪威船级社（DNV）颁发的PR2F级认证证书。该批球阀设计压力达105MPa，壳体试验压力达到140MPa，并一次性通过水密封及气密封测试。阀体采用超级双相不锈钢材质，创下公司在超高压球阀领域的材质应用新纪录，进一步为纽威超高压球阀产品奠定了坚实的市场基础。

    18、石油设备事业部完成非常规油气资源开采用压裂阀研发

    石油设备事业部成功自主研制出专用于非常规油气资源开采的免维护压裂阀门。该产品已陆续应用于国内页岩气及致密油开采项目，并同步进入美国页岩油气市场，凭借其卓越性能通过了多轮严苛工况验证，获得众多客户的高度认可与持续订单。该阀门额定工作压力达105MPa，最高可承受140MPa极端工况，主要应用于高压、高频的页岩油气压裂作业场景。其创新性的免注脂维护设计显著降低了现场维护成本与作业中断风险，同时大幅提升压裂操作的连续性与效率，成为非常规油气开采装备领域的一项重要技术突破。

    19、工程服务事业部持续拓展，提供全生命周期可靠性解决方案

    工程服务事业部致力于为能源工业用户提供覆盖常规检维修、人工智能预防性/预测性维保、数字化/智能化再制造与管理的全生命周期可靠性解决方案及本地化服务，以保障安全运行、降本增效。核心业务包括技术咨询、培训、现场监测、安装调试、在线/返厂维修、升级改造、内漏诊断及校准测试等。依托苏州、烟台、连云港、达州、惠州等多个服务基地，拥有10年以上阀门服务经验的专职团队，配备在线阀门维修与再制造设备，为客户提供高效精准的技术服务。公司业务涵盖工程项目到生产运营全阶段，包括技术咨询、检维修、数字化改造及预测性维护等，树立了工业阀门服务领域的新标杆。

    四、报告期内核心竞争力分析

    1、卓越的品牌价值与深度客户协同

    公司凭借二十余年在工业阀门领域的深耕，积累了广泛的客户资源，与全球多个行业的领军企业建立了长期稳固的战略伙伴关系。通过“研发-制造-服务”一体化交付与全生命周期价值共创，品牌赢得了高度信任。公司在2025年荣膺“国家级制造业单项冠军”和“省级先进级智能工厂”等权威认可，并获得EcoVadis铜牌等国际可持续发展评级，彰显了其在质量、创新与ESG方面的综合领先地位。未来，公司将通过深化本地化运营与绿色解决方案，与客户共同应对能源转型与产业升级挑战。

    2、面向能源变革的全场景解决方案能力

    作为全套工业阀门解决方案供应商，公司产品覆盖十一大系列，规格齐全、体系完整。公司核心优势在于为传统能源升级与新能源开拓提供关键装备支持：不仅持续服务于高温高压、超低温、深海等苛刻工况，更在氢能、核能、造船等前沿领域形成定制化产品与技术储备。这种覆盖油气、化工、电力、新能源及海洋工程的跨行业、全场景解决能力，使公司能够快速响应全球能源结构转型带来的多元化、复杂化需求。

    3、引领行业的全球化研发与创新体系

    公司秉持自主创新理念，持续推动技术进步。公司在中国、意大利、美国设立的联合研发中心，形成了跨时区、跨学科的多维协同创新网络，仅2025年公司就获得专利近百件。在硬件设备上，公司拥有世界级的阀门材料实验室和工程实验室，配备世界一流的实验设备，为研发工作提供坚实保障。在研发手段上，公司利用先进的模拟仿真技术与研发设计管理系统，精准模拟阀门在复杂工况下的性能表现，优化产品设计，提升研发效率与精准度。依托强大的研发平台，公司成功研发了一系列具备先进技术的阀门产品，并成功应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶运输、电力、水处理、新能源等关键领域。在高端铸锻件生产技术、逸散性泄露（低泄漏）控制技术、高温高压技术、关键密封技术、超低温技术、耐腐蚀技术、智能控制技术、核电阀技术、安全阀技术等前沿领域，公司均处于行业领先地位。

    4、全生命周期的质量保障

    公司倡导全员参与质量管理，坚决贯彻“以质量为基石”的质量方针，覆盖研发、采购、制造、服务的全生命周期质量管理体系。我们严格遵循各项技术与工艺标准，以高标准、严要求为客户提供安全可靠、值得信赖的产品。为进一步精进制造水平，公司工艺部门深耕阀门核心生产工艺攻关，自主研发并配备全套先进检验检测设备，对生产全流程实施严密监控，确保出厂产品全数达到交付标准。同时，公司积极引入数字化技术，持续强化过程管控能力与管理效率，切实保障产品质量的稳定性与可靠性，为客户持续创造长期价值。

    5、敏捷高效的全球化营销与服务网络

    为应对供应链区域化趋势与快速响应需求，公司建立了多层次、立体化的全球网络：通过海外子公司与本地化团队深入关键市场，提供技术营销与快速响应；依托区域库存中心与战略经销商，保障常规产品快速可得；协同代理商，为全球客户提供即时服务。这一网络的核心价值在于能够提供“当地洞察、快速交付与贴身服务”，特别是在项目执行、售后支持等方面，显著提升了客户运营效率，增强了客户黏性与供应链韧性。

    6、保障供应链安全与性能的高端铸锻件垂直整合

    公司在国内布局的四家专业铸锻件工厂，是实现产品高性能与交付稳定的战略基石。其核心优势不仅在于规模化产能，更在于材料研发与特种工艺能力：能够自主生产耐腐蚀双相钢、特种合金等高端材料铸锻件，并满足核电、深海、超低温等严苛工况要求，具备多个行业标准证书和船级社认证。这一垂直整合能力有效抵御了外部供应链波动，确保关键原材料质量、成本和交付周期的自主可控，为核心产品的技术升级与可靠应用提供了根本保障。

    7、持续深化的精益管理

    公司持续深化精益管理体系建设，以“全员参与、持续改善”为核心，围绕现场运营、员工创新、专项突破、智能升级与人才培育多维度系统推进，实现了运营效率的持续提升和成本的优化，形成了支撑公司敏捷应对市场变化、实现高质量发展的核心运营能力。

    五、报告期内主要经营情况

    报告期内，公司实现营业收入77.68亿元，比上年增长24.53%；实现利润总额19.29亿元，比上年增长36.31%；归属于上市公司股东的净利润为16.01亿元，比上年增长38.54%。

未来展望：

(一)行业格局和趋势

    全球工业阀门市场供应链格局正经历供应链区域化重构，竞争维度持续升级，中东、东南亚等区域市场准入门槛逐年提升，推动企业主动建立本地化生产与服务体系，贴近客户，适配本地工况标准，将服务能力转化为竞争优势。市场竞争的焦点向绿色低碳、数字化领域集中，环境、社会和公司治理（ESG）的综合表现与智能控制技术成为获取订单溢价的关键。国际巨头凭借技术并购巩固高端地位，能源转型、新兴经济体基础设施投资和技术升级将释放更多需求，为具备成本优势与适配能力的企业提供增量空间。

    国内市场迎来结构升级与行业整合的机遇期。国家政策支持下高端装备更加强调自主可控，细分市场需求增多，数字化和智能化逐渐成为核心竞争力。行业低效产能将逐步出清，头部企业依托本土化适配、快速服务响应及供应链整合优势，主导市场整合。中低端领域竞争向差异化转型，企业通过技术创新与成本优化摆脱无序竞争。随着“双碳”目标推进与工业4.0升级，数字化、绿色化转型的成果将决定企业未来的市场竞争力，行业未来将向高质量发展稳步迈进。

    (二)公司发展战略

    1、战略目标

    在主营业务方面，公司坚定不移地以阀门的设计、制造和销售服务为主营业务，始终坚持高可靠性的产品定位，持续走自主创新道路，不断完善可持续的发展管理体系。持续巩固在油气、炼化、LNG、化工等传统领域的优势，并逐步提高在船舶、电力、水处理、新能源等新兴领域的市场地位，充分利用国内国际两个市场，全力构建全球化的营销网络体系和业务布局，致力于将公司发展成一家拥有世界一流技术水平、具备强大竞争力的跨国流体控制企业，并为全球客户持续提供全生命周期的高品质服务。

    2、发展规划

    （1）深化关键应用领域，保障持续增长

    液化天然气（LNG）、海洋船舶与水电等关键领域的持续扩张，正为阀门市场注入强劲动力，这些关键应用领域的阀门需求也将成为市场增长的新引擎。公司在LNG行业的超低温阀门产品已树立行业标杆，已在多个全球知名项目中交付并使用，赢得了客户的认可。未来将继续加大研发投入，满足市场对高性能LNG阀门的多样化需求。船舶制造业的繁荣与绿色转型正为海洋阀门市场带来强劲且持续的增长动力，这一增长的核心驱动力在于：首先，全球造船业持续活跃，尤其是亚太地区作为主要造船中心，对各类船用阀门需求旺盛。其次，国际海事组织（IMO）日益严格的环保法规正推动船队绿色转型，使用LNG、甲醇等替代燃料的船舶数量激增，这类船舶需要大量专用阀门系统。这些高端、高附加值的阀门需求，正使海洋领域成为全球工业阀门市场增长的关键因素。随着国内外核电项目的加速推进，核电站对核级阀门的需求显著增加，公司凭借在高端阀门领域的技术优势，将继续拓展电力市场。公司将重点布局核电以及传统电力领域，提供高可靠性的核级阀门和高温高压阀门，助力电力行业的节能减排和能源转型。公司计划在工业水处理、海水淡化、数据中心等领域加大研发和市场投入，提供耐腐蚀、高密封性的阀门产品，满足全球水资源可持续利用的需求。

    （2）持续创新，推动全线业务迈向新高度

    公司秉持全面布局、均衡发展的策略，致力于推动各业务线协同共进。面向未来，我们将持续加大研发投入，在深耕高端铸锻件、超低温、耐腐蚀等核心技术的同时，全力拥抱数字化与智能化浪潮以保持行业技术领先地位。顺应全球能源转型趋势，公司将重点拓展在液化天然气（LNG）、海洋船舶、水电等新能源领域的阀门解决方案，满足高端市场对安全性、可靠性的极致需求。通过优化产品结构与性能，我们旨在巩固并扩大在传统油气化工等市场的优势，同时把握国产替代加速的历史机遇，突破更多高端应用场景。借助完善的国际资质与全球研发及销售网络，公司将强化以技术解决方案和全生命周期服务为核心的品牌内涵，实现差异化竞争。在推进重点业务突破的同时，我们注重全线产品的协同与成本优化，通过精益生产和供应链整合，提升产品整体性价比与交付韧性。通过技术创新、市场拓展与精益管理的多轮驱动，公司必将巩固其在全球工业阀门行业的领先地位，实现全线业务的可持续、高质量发展。

    （3）深耕实体根基，构筑全球竞争新优势

    公司将充分发挥高端制造与全产业链布局的实体产业优势，以此为基石驱动可持续发展。面对全球供应链重构与区域化生产趋势，公司将进一步优化全球资源配置，重点投入智能工厂改造、先进工艺研发及绿色制造，以支撑技术迭代与产能升级。在全球化布局方面，公司将依托美洲、欧洲、中东、东南亚等地的成熟网络，加速市场渗透。同时，战略性地推进海外本地化生产与服务中心的建设，这不仅是贴近客户、提升响应速度的关键，更是增强供应链韧性、应对贸易不确定性、提升全球竞争力的核心举措。公司正加速从“产品领先”向“技术+产品+服务+解决方案”的深度转型。我们致力于将实体制造能力与数字化服务深度融合，为客户创造超越产品本身的长期价值，在全球工业阀门高端化、服务化、绿色化的浪潮中把握先机，实现高质量增长。

    (三)经营计划

    2026年是公司执行“第二个五年规划（2024-2028）”承上启下的关键之年。公司将紧密围绕行业数字化、低碳化与全球供应链重塑的核心趋势，从以下五大维度全面发力，加速本土化运营与高端市场突破，坚定不移地推动高质量、可持续发展。

    1、市场深耕与前瞻布局

    面对全球能源结构转型与产业链升级的迫切需求，公司将持续加大对高端、特种及智能阀门的研发投入，全力突破复杂工况及新兴能源领域的技术壁垒，加速实现关键领域的进口替代与自主研发。在巩固通用产品市场份额的同时，我们将以数字化服务与全生命周期解决方案为核心，提升客户粘性与价值创造。公司将持续深耕增量市场，并依托全球销售网络，强化区域市场本土制造与快速服务能力，实现从“市场拓展”到“双向共赢”的升级。

    2、技术引领与智造升级

    技术创新是公司发展的核心引擎，公司继续专注于前沿技术攻关，打造技术护城河，进一步提升中高端产品的市场竞争力。随着工业4.0和智能制造技术的发展，阀门行业正迎来智能化和自动化的转型浪潮。公司在2025年荣获江苏省“先进级智能工厂”称号，证明了企业在智能制造领域的突出实力。公司将继续进行智能化改造，通过信息化、自动化控制和生产数据系统集成，提升生产效率，为产品创新与快速交付提供保障。

    3、质量保障与降本增效

    公司始终秉持“以质量为基石”的理念，积极营造全员参与的质量文化，致力于从设计、采购、制造与服务的全链条管控，为客户提供高品质的全套解决方案。公司通过推进精益生产与自动化升级，持续优化生产流程，降低综合成本。更为关键的是，公司将持续构建更具韧性的绿色供应链体系，通过战略协同与数字化管理，提升供应链透明度与抗风险能力，确保在全球波动中保持稳定交付与成本竞争优势。

    4、人才赋能与韧性发展

    人才是战略落地的根本。公司将持续完善“以人为本”的人才发展体系，重点培养与引进复合型人才。通过优化激励机制，打造开放、协作、敏捷的组织氛围，激发全员创新活力。通过系统的团队建设与领导力发展项目，确保公司战略有坚实的人才团队支撑。

    5、安全生产与绿色未来

    公司将继续贯彻“预防为主、遵纪守法，以人为本、科学管理、持续改进”的安全方针和“遵规守法、节能降耗，污染预防、风险降低、持续发展”的环境方针，深入贯彻“安全生产管理”理念，增强员工自我保护能力。同时，公司将积极响应国家“双碳”政策，将绿色设计、清洁生产与循环利用理念融入产品与制造全过程，持续降低环境足迹。公司定期发布ESG报告并在2025年获得EcoVadis国际铜牌认证，标志着纽威阀门在可持续发展领域所作努力赢得了全球高标准的认可，进一步提升了公司在全球市场上的良好形象和公信力。

    (四)可能面对的风险

    1、宏观经济与结构性调整风险

    全球经济增长放缓与主要经济体政策调整以及全球供应链重构与区域化生产趋势，可能导致部分区域市场需求与订单结构发生短期波动，对公司业务规划与产能布局带来挑战。

    2、行业竞争维度升级风险

    市场竞争正从产能规模向技术、解决方案与可持续性等多维度深化。国际领先企业持续加大在数字化、低碳化产品领域的投入，同时国内同行也在加速高端化转型与海外布局。若公司不能持续保持技术创新与综合服务能力的领先优势，将面临市场份额及盈利能力被挤压的风险。

    3、地缘政治与贸易环境风险

    国际地缘政治冲突、贸易壁垒及技术封锁措施频发，直接影响全球项目投资与供应链安全。公司海外业务占比高，且在关键区域设有生产基地，可能面临特定市场准入限制、项目延期或中断等风险，对全球运营的稳定性和连续性构成挑战。

    4、成本与供应链韧性风险

    公司生产经营所需的关键原材料（如特种合金）价格受全球供需及货币政策影响波动较大，且“绿色溢价”可能推高合规成本。同时，海外营收占比较高，汇率波动会直接影响财务表现。全球供应链的脆弱性可能引发关键物料供应延迟或中断，对成本控制及准时交付带来压力。

    5、海外运营与本地化整合风险

    公司在越南、沙特等地的本地化投资与运营，需应对复杂的政治、法律、税务及劳工环境。

    文化差异、本地化合规要求以及供应链本地化建设的挑战，可能增加管理成本、影响运营效率。

    若不能有效实现人才、管理与文化的融合，将制约海外工厂战略目标的达成。

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