维峰电子（301328）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期维峰电子（301328）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司从事的主要业务

    （一）连接器行业发展情况

    1、公司所处行业

    公司专注于高端精密连接器产品的研发、设计、生产和销售。产品广泛应用于工业控制与自动化设备、汽车与智能驾驶、新能源光伏与储能逆变系统、服务器与数据中心等多个核心场景。

    连接器作为电子信息产业不可或缺的基础互连元器件，承担电流、信号、光电数据传输的核心功能，广泛覆盖通信、新能源汽车、AI算力、工业自动化、航空航天等核心赛道，是支撑高端制造发展的关键底层部件。

    （1）根据中国证券监督管理委员会（以下简称“中国证监会”）发布的《上市公司行业分类指引》，公司所处行业为“C制造业-CH电气、电子及通讯-39计算机、通信和其他电子设备制造业”。

    （2）根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C制造业-39计算机、通信和其他电子设备制造业-398电子元件及电子专用材料制造-3989其他电子元件制造”。

    （3）根据国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所处行业为“1新一代信息技术产业-1.2电子核心产业-1.2.1新型电子元器件及设备制造”。

    2、全球连接器行业概况

    当前全球经济格局迎来深刻调整，数字化产业浪潮持续纵深推进，全球各国同步加速推进碳达峰、碳中和目标落地，数字化转型与能源结构绿色变革两大趋势交织共振，全球连接器市场正步入新一轮增长周期。据Bishop&Associates发布的《WorldConnectorMarketHandbook》统计，受AI算力基础设施建设及新能源汽车等新兴领域需求强劲拉动，叠加传统应用领域去库存周期结束、需求底部修复，2025年全球连接器市场规模增至约992亿美元，同比增长14.7%。

    从终端应用结构看，通信与汽车电子分居第一大和第二大终端应用板块。受AI技术落地催生的全球数据中心建设热潮影响，通讯领域市场同比增长21.0％，占比达25.45％，为第一大应用市场；新能源汽车“三电”系统及智能驾驶推动车用高压与高速连接器需求放量，汽车电子以约21.01％的份额居第二大应用市场，两者合计贡献全球市场超45％的份额，成为本轮增长的核心引擎。

    3、中国连接器行业概况

    回望产业发展历程，中国连接器行业已从早期以模仿仿制、低端代工为主的跟随式发展模式，实现产业增长逻辑根本性切换，正式迈入技术自主创新、全链条国产替代、海内外双向全球化布局三重力量协同驱动的高质量发展全新周期。

    2025年，在AI服务器算力需求爆发、新能源汽车渗透率持续走高、5G规模化部署、储能产业扩容等多重下游红利加持下，中国连接器市场延续高速扩容、结构优化的高质量发展特征，市场总量持续攀升。据Bishop&Associates统计数据显示，2025年中国连接器市场全年销售额达到328亿美元，同比大幅增长17.3%，增速显著高于全球行业平均水平；从全球份额维度看，中国市场规模占全球连接器总市场比重达33.12%，持续稳居全球第一大连接器单一市场，充分印证中国连接器产业在全球电子供应链中的核心地位与增长势能。

    （二）公司主要业务、主要产品及用途

    1、公司主要业务

    公司坚持多元协同的产业发展战略，以工业控制连接器为基石，牢牢把握产业发展机遇，以汽车和新能源两大业务作为发展两翼，持续巩固现有市场份额与产业竞争优势，夯实经营基本盘；同时紧抓数字算力产业发展趋势，深耕高速通讯连接器业务，打造全新增长引擎，构建起“一体-两翼-新引擎”的多元化业务发展格局，实现传统优势产业与新兴算力业务多向联动、互补增效，形成了稳固可持续且具备长期成长空间的产业布局。

    公司始终致力于为客户提供定制化、智能化、高性能的连接器解决方案，力求精准契合不断变化的市场需求。目前，公司已构建了涵盖20余个品类的完整产品矩阵，拥有超过5万个产品料号、10万个储备料号，形成了深厚的技术与产品储备。公司产品广泛用于工业控制与自动化设备、新能源汽车“三电”系统/ADAS系统、光伏/储能逆变系统、数据中心/AI服务器等四大应用场景。

    2、公司主要产品及其用途

    （1）工业控制连接器及线缆

    1）工业控制连接器及线缆产品

    当前工业自动化、数字化与智能化转型升级加速，工业控制系统的集成度与运行复杂度大幅提升。在连续不间断的工业化生产场景中，设备之间、模块之间、控制系统与执行终端之间的信号交互愈发频繁。连接器作为工业控制系统中承担信号传输、电力连通、设备对接的核心基础连接组件，其电气性能、机械性能、环境耐受性能的优劣，决定了整条智能生产线、整套工控系统的运行效率、作业精度与安全可靠性，是保障工业设备精准联动、系统稳定闭环、生产作业持续高效开展的核心关键零部件。

    公司工业控制连接器产品主要分为板对板、线对板两大类，可适配伺服电机、可编程逻辑控制器（PLC）、机械手臂、工业电脑、机器人等主流工业控制与自动化设备。其中，板对板连接器主要包括高速、浮动式、高精密、电源与信号混装以及公母同体等类型，产品多用于信号传输与供电，间距从0.4mm、0.5mm到3.96mm、5.08mm不等，传输速率从5Gbps到64Gbps不等。线对板连接器多用于信号与功率输入及输出，间距从0.8mm、1.0mm、1.27mm到5.08mm、7.5mm、10.16mm不等，传输速率从5Gbps到30Gbps不等，并提供丰富的线径适配规格。

    公司工业控制连接器依托成熟的结构设计、材料工艺及电磁兼容优化等核心技术，产品可有效抵御工业场景高频振动、高低温交变、粉尘油污、强电磁干扰等复杂环境影响，具备传输稳定、损耗低、使用寿命长、免维护性强等突出优势，能够全方位适配高端工业装备的长期连续作业需求。

    凭借过硬的产品品质与核心技术壁垒，公司产品已获得行业头部客户的深度认可与规模化采购应用，成功进入H、X、S、A等国内外一流工业自动化及高端装备制造企业的核心供应链体系。产品广泛应用于多类核心智能制造场景，全面覆盖工业机器人、精密数控机床、PLC电气控制柜、伺服驱动控制系统及数字化智能制造生产线等关键领域，为各类工业设备的高速信号传输、精准指令交互、稳定电力供给提供高可靠、高安全、高精度的连接支撑，从核心连接环节保障整套工控系统高效、稳定、持续运行，为智能制造产业高质量发展筑牢硬件基础。

    2）公司工业控制连接器及线缆的产品应用

    在高度复杂且精密化的工业控制系统中，从印刷电路板、传感器，到构成核心驱动单元的驱动器与电机，再到实现集中管理与运算的工业电脑及电气柜，每一个环节之间稳定、可靠且高效的互联互通，都是确保整个系统能够发挥最优性能的关键基石。

    公司的工业控制连接器及配套线缆产品系列，不仅已成熟且广泛地应用于伺服电机系统、PLC等自动化领域的核心环节，而且正持续深化布局，将产品与解决方案深度切入机器人、家用医疗设备、服务器电源控制等高速增长的新兴前沿应用场景之中。

    针对工业现场以及各类机器人实际运行过程中所普遍面临的高机械负荷、持续剧烈振动、宽范围温度变化等严苛的物理与环境挑战，同时应对终端设备向着轻量化、机身小型化发展所带来的内部结构高度集成化、元件布局窄间距化的客观趋势，公司的产品从最初的架构设计、选型规划到后续的精密制造、测试验证，全过程均坚持以“超高可靠性”为核心的根本导向。通过持续不断的基础材料科学研发与生产工艺技术创新，确保电信号与电力即使在恶劣的工况条件下，也能实现稳定、清晰且近乎无损的传输，显著提升应用设备的整体电磁抗干扰能力、运行稳定性以及全生命周期的使用耐久性。基于突出的综合产品性能与严苛验证的可靠性表现，公司的工业控制连接器及线缆产品现已成功进入国内外多家在工业自动化、机器人、高端装备制造等领域的行业标杆企业的供应链，并实现了规模化、批量化、稳定化的生产与供货，有力地支持了客户产品的升级与市场拓展。

    （2）汽车连接器及线缆

    1）汽车连接器及线缆产品

    公司紧跟汽车电动化、智能化产业变革趋势，深耕新能源汽车核心零部件赛道，核心业务专注新能源汽车中低压信号传输，同步发展高频高速连接器，实现品类协同互补，打造完善车载连接器产品矩阵。

    公司汽车连接器产品可抵御高压水洗、粉尘、潮湿等复杂环境侵蚀，防水等级最高达IP6K9K。产品设计上采用了端子加固、防呆互配与二次锁扣等可靠性设计，有效规避错装、松脱、接触失效等问题，在严苛工况下仍能确保信号与电力传输的稳定可靠。工艺层面，公司推出免焊接PRESSFIT压接端子，省去焊接工序，简化整车装配流程，提升生产效率，减少焊接带来的虚焊、老化隐患。依托防护、结构、工艺多重技术优势，公司持续为新能源车企提供高稳定、易装配的车载连接解决方案。

    此外，公司通过控股子公司维康汽车前瞻布局智能驾驶领域，已成功开发并量产FAKRA、MINIFAKRA、HSD、车载以太网、TYPEC，以及应用于高速摄像头、雷达壳体（超声波雷达、4D毫米波雷达、激光雷达）等场景的多款高频高速连接器，全面服务于智能座舱、自动驾驶及车联网系统。

    在汽车连接器业务布局上，公司凭借过硬的产品可靠性与一体化配套服务，搭建起优质客户合作体系。现已和B、S、C、A等国内外主流领先整车企业及Tier1建立长期稳定合作。围绕新能源汽车核心应用场景，“三电”系统、智能座舱、高级驾驶辅助系统（ADAS）等核心功能模块，提供定制化高性能连接器及成套线束解决方案，匹配整车严苛使用标准，持续为车企电动化、智能化车型迭代提供稳定可靠的连接配套支撑。

    2）公司汽车连接器及线缆的产品应用

    公司汽车连接器核心业务精准锚定当下新能源汽车产业高速扩容、智能驾驶技术迭代升级的核心发展浪潮，紧跟汽车电动化、智能化、网联化、轻量化的行业发展主旋律。布局中低压信号传输连接器与高频高速连接器两大核心产品体系优势互补、高度协同。中低压连接器聚焦整车动力控制、车身电气、电池安全等基础核心场景；高频高速连接器深耕汽车智能交互、自动驾驶、车联网等高阶智能化场景。两类产品精准覆盖新能源汽车从基础动力安全控制到高阶智能交互、智能驾驶的全链条、全场景连接需求，形成完善的车载连接解决方案，为新能源汽车安全运行、高效运转、智能升级提供全方位、高质量的核心连接保障。

    其中，中低压信号传输连接器的应用场景具有多样性，不仅深度适配新能源汽车“三电”系统，更是传统燃油车与新能源汽车车灯控制系统的重要连接元件。依托成熟的研发工艺与严苛的品控体系，公司中低压信号传输连接器严格遵循IATF16949质量管理体系认证及国内外多项汽车安全规范，全面满足汽车领域高温、振动、潮湿等严苛的工况要求，最大限度保障整车电气系统、控制系统长期安全、稳定、可靠运行。

    除中低压信号传输连接器外，公司高频高速连接器针对性适配智能汽车高速数据传输、高清信号交互的核心刚需。产品深度赋能汽车三大核心智能领域，全面适配车载多场景智能化设备运行需求。在智能座舱领域，适配GPS导航系统、360度环视系统、人车智能互联交互系统等核心设备；在自动驾驶领域，可全面配套车载高速摄像头、超声波雷达、毫米波雷达、激光雷达等核心感知硬件；在车联网领域，可适配车载USB高速传输接口、车载供电系统及车机网络交互模块，支撑整车联网交互、数据交互功能稳定运行。

    （3）新能源连接器及线缆

    1）新能源连接器及线缆产品

    在新能源领域，公司连接器产品聚焦信号传输与控制的核心需求，深度贴合光伏、储能、充电设备的运行特性，适配行业专属工作逻辑与环境条件，解决了传统连接器在新能源场景中易松动、易老化、信号传输不稳定、耐候性差等行业痛点。产品间距覆盖从1.27mm、2.0mm到5.08mm、7.62mm等多种规格，创新采用双触点、多触点、复合型端子结构设计，在排线软连接设计上，采用隧道穿线IDC工艺，在确保连接稳定可靠的同时，有效延长了产品使用寿命。即便在温差较大的复杂环境中，仍能保持性能稳定，目前已广泛应用于光伏及储能逆变系统等新能源核心环节。

    为紧跟新能源产业发展趋势，公司持续拓展产品应用边界。针对当下快速崛起的家用分布式储能、工商业大型储能、新能源充电设备等热门赛道，公司打造适配不同功率、不同场景、不同安装需求的定制化连接器产品，并针对性地提供光伏储能系统整体解决方案，实现了对光、储、充三大领域的全方位覆盖，进一步完善新能源连接器产品矩阵，实现从单一零部件供给到系统配套服务的升级，为后续深度深耕新能源市场、拓展行业增量空间奠定坚实基础。

    在新能源赛道持续深耕布局的过程中，公司凭借新能源连接器成熟可靠的技术实力、全场景适配的产品体系以及稳定规模化交付能力，公司已与Y、S、A等光伏与储能系统头部企业达成深度、稳定的合作，为光伏逆变器、储能（户储/大储）逆变器，电池管理系统等关键应用提供耐大电流、适应宽温与复杂户外工况的高可靠性连接系统，持续提升整套光储设备长期运行能效与安全稳定性，助力头部企业产品实现更高功率密度、更长使用寿命与更优运行能效，携手共同推动新能源产业高质量规模化发展。

    2）公司新能源连接器及线缆的产品应用

    聚焦光伏、储能两大核心新能源赛道，公司自主研发生产的新能源连接器与配套线束产品，精准锚定光伏发电、储能系统全产业链的电气连接核心诉求，是支撑整套新能源发电系统安全运转的关键基础零部件。产品广泛应用于光伏面板、储能电池组件、交直流汇流箱、光伏逆变器、储能变流器等各类核心发电、储能装置，承担设备内部线路互联、设备之间功率传导与信号交互的核心功能，为整套新能源发电、储能设备搭建起连续稳定、低损耗、高效率的电气传输通路，保障电能有序、安全流转。

    针对新能源装置严苛的安全标准与户外复杂的运行工况，公司产品考虑了动物撞击、极端气象、潮湿酸碱腐蚀等多重不确定因素带来的影响，不仅具备优异的信号传输性能，更凭借卓越的抗腐蚀性能、可靠的防漏电保护机制，以及对高温、低温、强风、暴雨等户外复杂气候环境的强适应性，有效抵御各类干扰与恶劣条件影响，为清洁能源的持续输送提供坚实保障。

    （4）高速通讯连接器及线缆

    1）高速通讯连接器及线缆产品

    在高速连接器领域，公司已深入布局高端工业级高速连接器、汽车高频高速连接器。依托长期在高频信号传输、高速阻抗匹配、精密结构设计、电磁兼容防护等领域积累的核心技术与量产经验，公司突破传统连接产品的性能局限，持续向高带宽、高速率、高精密、高稳定性的高端高速互连领域延伸，公司协同参股公司维峰互连、维泰精密大力拓展服务器领域高速互连解决方案，提供覆盖高速板端与高速线端的全系列连接器的研发和生产，旨在全面适配数据中心、AI服务器等场景。

    产品体系方面，公司已形成高速板端连接器、高速互联线缆两大核心产品矩阵，全面覆盖服务器内外部高速互连、数据中心算力组网、高端存储设备等主流应用场景，可针对高带宽、高密度、超高速率的新一代算力设备需求，提供标准化、模块化、定制化的完整高速互连解决方案。

    在高速板端产品领域，公司产品覆盖PCIe6.0及MCIO主流高速连接器，同时提供多排高密度锡球焊接型高速夹层连接器，支持高密度集成与模块化装配。公司高速线缆产品则包括服务器内部高速互连所用的PCIe、MCIO、SlimSAS等线缆，以及机柜外部高速互联场景下的SFP、QSFP等线缆，同时公司积极研发适配光模块产品的高速线缆QSFP、OSFP等，可支持56Gbps、112Gbps、224Gbps高速传输速率，充分匹配下一代AI算力集群、云计算数据中心的超大带宽、超高吞吐的数据传输要求。

    为保障超高速传输工况下的信号完整性与产品可靠性，公司产品采用业界优质工艺、全链路SI仿真测试、一体化屏蔽与防误插导向结构，从结构、材料、工艺等多维度建立严苛的品质保障体系，保障信号传输质量，具备低插损、低串扰、高带宽、高可靠特性，满足高密度部署与超长插拔寿命需求，为AI算力、云计算与新一代服务器提供稳定高效的高速互联方案。

    2）公司高速通讯连接器及线缆的产品应用

    当前全球数字经济与人工智能产业高速迭代，智算中心、超算中心进入规模化密集建设阶段，AI技术更是全面向金融科技、高端智能制造、智慧医疗、智能自动驾驶、互联网算力服务等全领域深度渗透。服务器作为算力输出、数据存储、信息交互的核心载体，行业整体出货量、市场规模与迭代速度持续稳步攀升，算力基础设施的高速化、高密度化、高可靠化升级已成必然趋势，高速互连连接器及线缆系统已然成为新一代算力基建的核心刚需零部件，市场增量空间广阔。

    凭借成熟的高速互联产品体系以及扎实的技术研发实力，公司在高端通讯连接器领域已实现优质头部客户的深度绑定合作，与M、T等头部厂商建立长期稳定的协同合作关系。后续公司将持续跟进下游AI算力、数据中心产业的技术迭代与产能扩张趋势，深度配合客户产品升级、规格迭代与产能上量节奏，持续丰富产品品类、提升交付能力，稳步扩大产品配套比例与市场份额，持续夯实公司在高端高速互联领域的市场地位与核心竞争优势。

    （三）经营模式

    报告期内，公司经营模式清晰、稳健，未发生重大变化，预计在未来短期内亦不会发生重大变化。

    1、研发模式

    公司深耕连接器领域二十多年，沉淀了深厚的研发技术底蕴，构建了覆盖多应用场景的丰富标准产品料号体系。在对接客户需求时，公司能够快速从料号库中匹配适用的基础解决方案，依托模块化半成品开发体系完成二次开发，实现成品的高效落地，第一时间精准响应客户的定制化需求。同时，公司始终保持稳定的研发投入，打造了一支专业能力突出、经验丰富的核心研发团队，构建了以微小间距、高精密、高速高频产品为研发核心，以超精密模具设计加工、高精密冲压与注塑等先进工艺为保障的特色研发体系，为公司持续迭代产品、快速适配市场需求、稳固核心市场竞争力提供了坚实的技术保障。

    2、采购模式

    公司采购品类涵盖外协加工服务、金属材料、塑胶原料、模治具材料及包装辅料等，其中外协加工服务以金属表面处理为主要内容。公司严格实行“以产定购”的原则，由采购部门统筹全流程管控，严格遵循质量管理标准和规范开展采购工作。采购前，生产计划部门结合订单需求、用料预算及现有库存状况，精准核算实际物料需求量并编制请购单；采购过程中，通过结合市场实时行情与历史采购数据，向合格供应商开展询价、议价与比价工作，经多层核定后下达采购订单，同时全程跟进物料交期，确保到货后及时核对确认。经过多年实践，公司已构建起成熟稳定的供应商合作体系，与标准化采购管理流程形成高效适配，有效保障了采购价格的合理性与供货周期的稳定性，从而确保了生产环节的有序运行。

    3、生产模式

    公司遵循“以销定产”的生产管理模式，在与客户签订框架协议后，由研发中心根据客户具体需求完成产品设计，经小批量试制、测试验证及客户确认封样后，正式转入批量生产阶段。批量生产阶段，由生产管理部门根据订单交付时效制定详细的生产计划，并结合原材料与半成品的库存状况，生成物料需求计划下达给采购部门，以确保物料及时供应、衔接顺畅。生产车间按计划领料组织生产，并对质量与生产进度实施全程监控，最终确保成品准时且高质量交付，有效保障客户供应链的稳定与高效运转。

    4、销售模式

    公司以高品质产品为核心，依托连接器领域的技术沉淀与产品竞争力，构建了高效的销售体系。市场运营过程中，公司始终将维持合理毛利率与保障回款安全作为核心经营准则，通过完善定价及回款管控机制，筛选优质客户并优化订单结构，从而在保障盈利质量的同时有效控制坏账风险，为业务稳健发展奠定坚实基础。公司全面推行直销模式，由专业销售团队独立开展业务，从需求对接、方案洽谈、合同签订到产品交付、售后跟进，实现全流程自主管理与服务，快速响应客户定制化需求，并凭借直达客户的效率优势，助力构建长期稳定的战略客户合作关系。

    （四）公司的市场地位

    公司是国内高端精密连接器领域的标杆企业，凭借二十余年技术积淀与市场深耕，在行业内树立了稳固的市场地位，尤其在工业控制连接器细分市场已成长为打破海外厂商垄断、推动国产化替代的中坚力量。公司坚持技术驱动与品质赋能双轮发展，依托自主研发的核心技术、行业领先的精密智能制造能力、标准化平台化产品体系以及高敏捷的客户响应服务体系，打造出差异化的核心竞争力。

    在技术研发层面，公司深耕精密结构设计、高可靠连接技术等核心领域，积累了多项自主知识产权，保障产品的高精度、高稳定性、高耐受性；在生产制造层面，依托自动化精密生产线、严苛的品控体系与精细化生产管理模式，实现产品高品质、规模化、标准化交付；在产品与服务层面，通过平台化产品布局实现品类全覆盖、模块化适配，同时搭建快速对接客户需求的响应机制，可精准匹配不同行业、不同场景下客户的定制化与标准化核心需求，大幅提升客户合作体验与合作粘性。

    凭借完善的核心竞争优势，公司持续推进业务边界拓展与高端赛道升级，在稳固工业控制核心基本盘的基础上，顺利切入汽车、新能源、高速通讯等高景气高端细分领域，实现跨行业高质量突破。

    未来，公司将以技术创新为核心、以品质服务为根本、以国产替代与全球化布局为目标，持续完善高端精密连接器整体解决方案能力，全力打造全球化品牌，致力于成为全球客户高度信赖的高端精密连接器综合解决方案标杆服务商。

    （五）主要的业绩驱动因素

    报告期内，管理层围绕既定经营计划，扎实推进各项工作。公司实现营业收入41,397.84万元，较上年同期增长22.63%；归属于母公司所有者的净利润为5,268.85万元。

    1、工业控制连接器及线缆

    基于行业宏观环境与公司内生成长性的双向叠加，公司工业控制连接器延续稳健向上的增长态势。报告期内，公司工业控制连接器及线缆实现营业收入20,206.53万元，同比增长28.36%，成为公司重要业绩增长曲线。

    一方面，下游工业制造、自动化设备等终端行业前期积压的库存逐步出清，客户补库需求集中释放，带动工业控制连接器市场需求回暖，为公司核心业务增长提供了良好的行业环境与外部支撑。此外，公司依托过硬的产品品质与综合服务能力，聚焦高增长细分领域，深度调研终端客户的个性化、场景化、高端化需求，成功开拓大批优质新客户，同时积极挖掘新兴产业机遇，实现产品在全新应用场景的规模化导入，为业务增长注入了持续性的内生动力。

    2、汽车连接器

    受益于国内新能源汽车产业政策持续落地、整车市场渗透率快速提升以及公司汽车业务的全面布局，报告期内，公司汽车连接器实现营业收入9,972.48万元，同比增长21.53%，业务发展韧性持续凸显。

    面对新能源汽车电动化、智能化、网联化转型带来的广阔增量机遇，公司精准把握产业发展窗口期，持续落地新品研发、新产线搭建、设备升级等系列规划。此外，报告期内，公司向控股子公司维康汽车增资同时引入核心团队持股，进一步加快产品量产进程，提高公司整体经营能力和行业竞争力，完善车载高速传输类产品的研发与市场化布局，双向拓宽车载连接器产品的整车应用场景与配套覆盖范围，为汽车连接器板块业绩持续稳步攀升筑牢坚实的产品、客户与产能基础。

    3、新能源连接器及线缆

    公司精准研判新能源行业发展演进趋势，紧跟光储充一体化集成应用的行业主流方向，深度挖掘家用储能、商用储能、大型工商业储能、公共充电桩等细分赛道的广阔增量潜力，持续不断丰富、完善新能源产品矩阵，报告期内，公司新能源连接器及线缆实现营业收入10,183.86万元，同比增长8.43%。

    当前全球新能源产业高速扩容，国内光伏、储能、新型电力系统建设持续提速，公司依托清晰的新能源赛道发展战略、成熟完善的产品技术体系以及高效精准的市场化拓展机制，稳步推进新能源连接器与线缆业务的规模化落地与全域布局，业务规模持续扩容、市场渗透率稳步提升，为公司长期稳健经营提供强劲的增长动能。

    二、核心竞争力分析

    （一）研发及技术优势

    公司始终坚守“技术立企、创新驱动”的核心发展战略，将产品迭代升级与技术自主创新置于公司战略发展的首要位置，驱动公司高质量发展。

    在人员体系层面，凭借多年来在连接器行业的深耕细作与持续沉淀，公司已搭建起一支经验深厚、技术精湛且深耕连接器研发、模具设计、智能制造领域多年的核心研发技术团队。此外，为构建系统化、专业化、常态化的研发创新体系，公司专项布局建设了电子连接器技术研发中心与精密模具研发加工中心两大核心研发平台，全面配齐国内外行业顶尖的研发设计、仿真分析与工艺优化软硬件设备。在研发管控与技术赋能层面，公司严格遵循APQP产品先期质量策划流程，实现产品从立项设计、模具开发、试样试制到量产落地的全流程、标准化、闭环式质量管控，从源头规避研发与生产环节的质量风险。同时，公司引入多款行业高端仿真分析工具，搭建全方位数字化研发仿真体系，涵盖Moldex3D模流分析、Abaqus机械应力应变仿真、Flowsimulation载流温升仿真、ANSYS电磁仿真等核心系统。依托完善的CAE仿真技术体系，为各类连接器产品提供全方位、精准化的性能数据支撑，科学验证产品安全冗余系数与设计可靠性，还能精准识别传统研发模式下的设计盲区与技术短板，针对性优化产品结构与生产工艺，大幅缩短产品开发周期、降低研发成本，筑牢公司核心产品的市场竞争壁垒。

    此外，为严格把控产品品质、夯实产品可靠性，公司专项打造高标准、专业化的检测实验中心。实验中心严格对标ISO/IEC17025实验室管理体系标准，现已顺利通过ULPQA、CNAS等多项国家级、国际级权威资质认证。目前，实验中心下设12大专业功能实验室，可独立开展70类专项测试项目，检测维度全面覆盖原材料性能检测、机械结构性能测试、精密尺寸精度校验、高低温及湿热等环境适应性测试、电气性能检测、网络信号传输特性分析六大核心领域，全面覆盖连接器产品从原材料入库、半成品加工到成品出厂的全链条检测需求，为产品品质管控、技术迭代优化、客户品质保障提供强有力的检测支撑。

    公司始终坚持以研发创新为核心发展驱动力，长期保持高强度、持续性的研发资源投入，持续提升自主核心技术掌控能力。报告期内，公司研发支出达3,122.13万元，依托完善的研发体系与持续的创新投入，公司深度攻克并掌握连接器行业多项关键核心技术，常态化推进技术专利化、成果产业化。截至2026年6月30日，公司累计获境内外专利266项，其中包含34项发明专利、219项实用新型专利、12项外观设计专利及1项境外专利，另外拥有2项计算机软件著作权。公司各类知识产权成果广泛覆盖工业控制、汽车电子、新能源、高速通讯等核心应用领域，全方位覆盖产品设计、工艺制造、智能控制、信号传输等关键技术环节，持续巩固了公司的技术领先优势，助力公司在行业竞争中持续保持核心优势。

    （二）精密制造优势

    公司已构建覆盖精密模具设计开发、精密冲压及注塑成型、自动化加工及检测的全流程精密制造体系。公司通过配置高端设备、部署自动化产线与数字化管理，在生产效率、产品精度与质量稳定性等方面具备行业领先优势，是公司向客户提供高端精密连接器产品的坚实保障。

    公司模具加工中心配备国际一流加工设备，拥有精密线割机、油割机、火花机、数控加工、光学磨床、J/G坐标磨床等全流程自主可控精密模具加工能力，线割精度可达±0.002mm，磨床精度可达±0.001mm，可满足连接器端子、微型结构件等超精密模具的加工需求。微型冲床与高速冲床、卧式与立式注塑机的组合配置，能够适应不同材质、尺寸和结构的产品，生产技术柔性强。高精密冲床加工精密度达1μm，冲压行程次数可达2,000次/分钟，有效提高产品加工的精度与效率。此外，公司已配置两条集成CNC+EDM与机器人的自动化电极加工线，大幅提升效率与一致性。同时，通过中央供料、在线CCD检测等实现全流程自动化，从源头避免人工干预可能导致的误差，实时拦截不良品，保障产品品质的高度一致性。

    公司秉持合规运营、精细管理与可持续发展理念，构建了覆盖“质量管控、实验室能力、环境管理、职业健康安全、能源优化、有害物质管控”的全链条管理体系，并通过多项国际权威体系认证。在质量领域，依托ISO9001质量管理体系认证与汽车行业IATF16949质量管理体系认证，且先后通过美国UL、加拿大CUL安规认证、美国UL目击实验室认证，邓白氏认证以及CNAS国家认证，产品符合欧盟RoHS及REACH环保指令等，同时部分产品通过了TUV认证及CE认证。公司建立了符合高端制造标准的全流程质量管控机制，保障产品一致性与可靠性；在检测与校准领域，通过ISO/IEC17025实验室能力认可，确保测量结果的准确性、可追溯性与复现性，为产品一致性与可靠性的验证提供坚实的技术支撑；在可持续运营领域，通过ISO14001:2015环境管理体系认证与ISO50001能源管理体系认证，实现生产过程的低碳与能源高效利用；在安全与合规领域，以ISO45001职业健康安全体系保障员工权益，以QC080000有害物质过程管理体系确保产品环保合规，为公司全球化布局与高端客户绿色供应链要求筑牢了坚实基础。

    （三）产品平台化及快速响应优势

    公司具备20多个产品系列，超50,000个产品料号。产品布局全面、品类丰富，可精准适配多场景的差异化应用需求。

    在生产经营层面，公司推行标准化生产与定制化交付相结合的模式，兼顾生产效率、成本控制与客户个性化需求，形成高效、柔性的生产交付体系。一方面，公司对核心半成品、零部件实行标准化、模块化统一管理，通过标准化生产模式完成核心零部件量产，同时建立科学的安全库存机制，保障基础零部件供应链的稳定、持续供应。另一方面，公司依托成熟的模块化半成品储备体系，可根据客户需求，快速完成成品二次优化开发工作。成品端严格遵循以销定产、订单驱动的生产原则，按需精准排产、即时生产，实现生产效率、成本管控与交付能力的多重保障。

    在产品研发设计环节，公司全面落地IPD集成产品开发管理模式，搭建科学化、规范化的研发流程体系，打破传统研发模式的效率瓶颈。同时，配备连接器专用开发仿真软件等一系列行业专业研发工具，精准优化产品设计方案，大幅提升新产品研发迭代效率，有效提高产品设计准确率与落地成功率，从源头保障产品品质与性能的可靠性。

    在模具开发环节，公司通过优化模具开发流程、标准化换模工序，全方位压缩模具开发与调试周期，实现模具研发的高效落地。常规品类模具开发周期仅需15~25天，高效的模具开发能力，能够快速支撑新产品迭代落地、新品量产及客户紧急订单交付，充分匹配市场快速变化的需求。

    在精密制造生产环节，公司搭建全流程智能化质检体系，配备全套自动化精准检测设备，覆盖生产各关键工序，实现产品规格自动识别、性能精准检测、瑕疵智能判定与异常问题自动溯源处理的全闭环管控。智能化检测模式大幅提升全线检测效率，为产品快速交付、高品质交付提供强有力的工艺与品质支撑。

    在市场销售与客户服务层面，公司坚持本土化、近距离服务的经营理念，为快速响应市场、贴近终端客户，分别在华东、华南两大核心产业聚集区设立专属营销中心及大客户专项服务部门，构建起覆盖面广、响应高效的本土化服务网络。

    （四）柔性生产和精益管理优势

    下游行业多元化、差异化的应用特点，以及高度差异的客户需求，对企业生产管理的灵活适配能力、订单响应效率、生产精细化管控水平提出了极高的挑战与严苛要求。为适配行业发展特性与自身产品经营特点，公司立足长期经营发展，持续迭代优化内部治理体系与生产管理制度，搭建形成覆盖流程管控、生产制造、财务管控全维度的柔性生产体系与精益管理架构，构筑起公司稳健经营、差异化竞争的核心运营优势。

    在流程管理维度，公司深度落地柔性生产核心理念。通过科学规划车间设备排布、优化产线工序结构，打造紧凑、高效的生产动线，最大限度缩减原材料、半成品、成品在各工序、各产线之间的转运距离与流转耗时，有效提升整体生产流转效率。同时，公司持续推进生产全流程的数字化、自动化、信息化转型升级，依托智能化管理工具实现生产工序、工艺参数、生产进度、设备状态的实时监控与精准管控，公司可动态拆解生产任务、灵活调整排产计划，快速响应零散定制订单与紧急订单需求，实现生产稳定性与交付时效性的双向平衡。

    在生产管理维度，公司全面推行精益生产管理体系，规范各岗位、各工序的作业标准，实现生产流程的标准化、高效化、有序化运转。同时，公司搭建智能化仓储与生产管理协同体系，依托SAP、MES深度联动，实现物料入库、存储、拣选、出库的全流程智能化管控，实现仓储管理降本提效。此外，公司通过信息化系统落地物料先进先出管理原则，搭建产品从原材料采购、生产加工到成品出库的全流程溯源体系，全方位保障生产秩序规范与产品品质稳定。

    在财务管理维度，公司以制度化、精细化管控为核心，全面优化资金、资产、存货的全周期管理，实现资金高效周转、资产良性运营、经营风险精准防控。在应收账款管理方面，公司建立标准化的客户信用评级与账期管理制度，精准划分客户信用等级、严格管控合作账期，动态监测应收账款账龄结构，有效规避坏账、逾期回款等经营风险，保障企业现金流稳健充沛。在存货管理方面，公司结合自身生产模式，推行“半成品安全库存+成品动态库存”的复合型库存管理策略，动态调整原材料采购与产品生产计划，精准把控库存体量，持续优化存货周转效率，保障企业整体运营高效、健康、稳健。

    （五）客户资源优势

    在国产化替代持续深化的行业趋势下，下游市场对本土优质供应链的导入需求稳步提升。在此行业大背景下，公司充分依托自身技术积淀、成本管控能力、高效交付体系与本土化服务优势，持续深耕优质客户市场，深化合作维度，构建起高粘性、高稳定、高质量的客户合作生态。

    在行业竞争格局中，公司具备差异化、多层次的综合竞争优势。对标海外国际头部连接器厂商，公司凭借本土化生产布局、成熟的柔性精益运营体系与高效的内部管理机制，在生产成本、交付效率、属地服务响应等方面具备突出的地缘优势与成本优势。对标国内同行业竞争对手，公司长期深耕工业控制高端连接器细分赛道，经过多年技术攻关与项目落地，积累了扎实的核心技术储备、完善丰富的全品类产品矩阵、成熟的工艺制造经验与系统化的客户服务体系。

    目前，公司合作客户覆盖海内外众多行业龙头及知名制造企业，客户整体质量优质、产业覆盖面广、市场抗风险能力强。该类核心客户大多具备悠久的行业积淀、庞大的经营规模与稳固的市场份额，供应链准入体系极为严格，对供应商的产品精度、工艺稳定性、技术研发实力、批量交付能力及全域服务水平均设有严苛的审核标准，整体认证流程复杂、周期漫长、准入门槛极高。企业一旦通过客户资质审核、纳入核心供应链体系，将形成长期稳定合作关系。长期稳定的优质客户资源，不仅持续带动公司订单规模稳步增长，更持续夯实公司在高端工业连接器领域的品牌影响力与市场竞争壁垒，巩固行业核心竞争地位。

本文数据来源于维峰电子2026年中报，仅供参考不构成投资建议。