永和股份（605020）2026年半年度管理层讨论与分析

证券之星消息，近期永和股份（605020）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

发展回顾：

一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

    （一）公司所属行业情况

    氟是自然界中广泛分布的元素，其资源主要赋存于萤石、冰晶石及磷矿石中。氟元素具有极高的电负性和化学活性，赋予了氟化工产品卓越的耐腐蚀性、耐高温性以及优异的介电性能。

    氟化工是指产品分子结构中含有氟元素的化工子行业，属于新材料领域的发展重点，其主要分为有机氟化工和无机氟化工两大板块。有机氟化工主要涵盖氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品，凭借优异性能广泛应用于家电、汽车、轨道交通、航空航天、电子信息、新能源、环保产业等多个工业部门和高新技术领域，对推动我国制造业结构调整和产品升级具有关键作用。

    依托完善的产业链布局，我国已成为全球氟化工生产第一大国，能够生产大部分氟化工产品门类，其中氟碳化学品产量更超过全球总量的70%。目前，氟化工行业作为我国战略性新兴产业的重要组成部分，在环保要求趋严和技术迭代升级的双重驱动下，正加速向绿色、高效、可持续方向转型。

    政策层面，行业监管持续强化且导向清晰。萤石作为氟化工行业核心战略资源，已被纳入国家战略性矿产目录，开采总量实行常态化管控，并通过强化合规引导，倒逼行业优化资源配置，加快不符合规范要求的落后矿山有序退出。第三代制冷剂（HFCs）生产配额制度自2024年正式实施以来，2026年继续严格执行，行业发展模式由以往的扩产竞争逐步转向配额优化与效率提升，第四代制冷剂（HFOs）产业化进程稳步推进。与此同时，环保政策持续升级，对全氟和多氟烷基物质（PFAS）等重点物质的排放管控趋严，推动企业加大在清洁生产和绿色工艺方面的投入，行业绿色转型步伐加快。

    1.萤石

    萤石是现代化学工业中氟元素的主要来源。根据美国地质调查局（USGS）发布的《矿产商品摘要》，2025年末世界萤石矿总储量约3.30亿吨，其中中国萤石储量位列世界第一，约占全球萤石总储量的33.33%，产量占全球的比例约为60.00%，主导全球供应链。但萤石是不可再生的自然资源，已被列入我国的“战略性矿产目录”，政府对萤石的相关政策持续收紧，不断提高萤石开采门槛，以加大对萤石资源的保护。受资源稀缺性和政策影响，预计萤石的稀缺性特征在未来将持续凸显，其供给收缩也是大势所趋。截至报告期末，公司拥有4个采矿权、2个探矿权，已经探明萤石保有资源储量达到485.27万吨矿石量。

    2.无水氢氟酸

    我国无水氢氟酸生产主要集中在浙江、福建、江苏、山东、江西、内蒙古等地，无水氢氟酸下游涵盖含氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品、无机氟等。其中，含氟制冷剂和含氟高分子材料系无水氢氟酸的主要消费领域。近年来，随着半导体、新能源汽车、太阳能光伏等领域对含氟材料需求的大幅增加，国内无水氢氟酸生产企业开工率明显提升，市场供给有所增加。截至报告期末，公司拥有无水氢氟酸年产能18.50万吨，具备规模化、稳定化的量产供应能力。

    3.氟碳化学品

    氟碳化学品主要用作制冷剂、发泡剂、气溶胶的喷射剂、灭火剂、电子电气及精密部件的清洗剂，还可以用作生产含氟高分子材料及含氟精细化学品的原料。公司生产的氟碳化学品目前主要应用于制冷剂领域。

    曾在或已在全球范围内广泛使用的制冷剂包括CFCs、HCFCs、HFCs三代制冷剂，第四代制冷剂（HFOs）已在欧美发达国家进入商业化应用阶段。

    第一代制冷剂对臭氧层的破坏最大，全球已经淘汰使用；第二代制冷剂对臭氧层破坏相对较小，在欧美发达国家已基本淘汰，目前在我国也处在加速淘汰期；第三代制冷剂对臭氧层无破坏，在发展中国家逐步替代HCFCs产品，但是其GWP值较高，温室效应较为显著，发达国家已开始削减用量，包括我国在内的部分发展中国家自2024年开始按配额生产和使用；第四代制冷剂指的是不破坏臭氧层、GWP值较低的制冷剂，部分已推出的产品如HFO-1234ze和HFO-1234yf产品价格较高，目前已在部分发达国家推广使用，我国在该领域处于重点布局阶段。

    根据《基加利修正案》的规定，我国属于第一组发展中国家，应在2020-2022年HFCs使用量平均值基础上，在2024年开始冻结HFCs的消费和生产基准值，自2029年开始削减10%，到2045年后将HFCs使用量削减至其基准值20%以内。2025年4月9日，生态环境部联合国家发展改革委、工业和信息化部、商务部、海关总署印发了《中国履行〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉国家方案（2025—2030年）》，该方案明确指出：HCFCs受控用途生产量和使用量在2025年分别削减基线值的67.5%和73.2%，2030年均削减基线值的97.5%，仅保留2.5%用于满足制冷空调维修等用途的需要。HFCs受控用途生产量和使用量在基线值18.53亿吨和9.05亿吨二氧化碳当量（tCO2）基础上，2029年开始削减基线值的10%。

    制冷剂广泛应用于家用空调、冰箱（柜）、汽车空调、商业制冷设备等领域，我国空调、冰箱、汽车等制冷相关终端产品市场规模较大，随着居民消费升级、设备更新及消费品以旧换新政策持续推进，新增需求与存量更新需求有望共同支撑相关制冷设备市场保持较大规模，并通过新增设备充注、存量设备维修及制冷剂替换等途径形成持续的制冷剂需求。

    政策方面，国务院于2024年印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出开展家电产品以旧换新，并明确提到2027年废旧家电回收量较2023年增长30%、报废汽车回收量较2023年增加约一倍、二手车交易量较2023年增长45%等目标。2025年12月，国家发改委、财政部印发《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新的政策通知》，继续实施家电以旧换新政策。上述政策有利于促进空调、冰箱、汽车等终端产品更新换代，从而对制冷剂市场需求形成一定支撑。与此同时，夏季高温天气将阶段性提升空调、商业制冷等终端设备的运行负荷，带动设备维修、冷媒补充等需求。海外市场方面，近年来部分国家和地区对HFCs的管控节奏及部分终端产品限制措施有所调整，在一定程度上也为我国制冷剂产品出口提供了有利条件。

    2026年上半年，受HFCs生产配额约束及下游需求等因素影响，制冷剂行业供需关系总体保持偏紧，行业景气度延续，HFC-32、R410A、HFC-134a等主流制冷剂价格维持较高水平。2026年初，公司共获得HCFCs和HFCs制冷剂配额为6.35万吨，其中HFCs产品配额为6.03万吨，总配额量位于行业前列。

    4.含氟高分子材料

    含氟高分子材料是含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而得，相较于一般聚合物产品（如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）具有耐高温性能、耐酸碱性和耐溶剂性、电性能、机械性能、不粘性、耐候性、憎水性等优异的物理和化学性能，被广泛应用于通信、新能源、电子电器、航空航天、机械、纺织、建筑、医药、汽车等领域。含氟高分子材料主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）等。国内生产含氟高分子材料的企业均为氟化工一体化程度较高的行业龙头，中高端市场也处于供给较为紧张状态。

    近年来，随着国家新型基础设施建设的深入推进，以及人工智能、半导体、新能源汽车、储能等战略性新兴产业的蓬勃发展，含氟高分子材料的下游应用场景不断拓宽。特别是在AI算力中心浸没式液冷、先进制程半导体制造、新能源电池及高频高速通信等前沿领域，对高性能含氟材料的需求呈现快速增长态势，有力驱动了行业整体产量的稳步提升与产品结构的高端化升级。

    截至报告期末，公司拥有含氟高分子材料及单体年产能9.01万吨。未来，公司将持续紧跟行业发展趋势，依托一体化产业链优势，加速推进高端产能释放，进一步巩固和扩大在高端氟材料市场的竞争优势。

    5.含氟精细化学品

    含氟精细化学品是氟化工产业的重要产品体系，主要包括含氟有机中间体、含氟电子化学品、含氟表面活性剂、含氟特种单体、锂电用含氟精细化学品及环保型含氟灭火剂等，广泛应用于医药、农药、染料、半导体、改性材料和新能源等行业。含氟精细化学品具有产品种类丰富、技术壁垒高、附加值高等特征，是“十五五”期间氟化工产业结构优化和产品升级的重要方向。近年来，国家持续加大对电子化学品、新能源材料等新材料领域的政策支持力度，推动高端氟化工产品技术创新和国产替代，为含氟精细化学品行业发展提供了良好的政策环境。

    截至报告期末，公司拥有含氟精细化学品年产能0.70万吨。公司将把握高端电子化学品、新能源材料等领域的发展机遇，依托现有产业基础和技术积累，持续加大研发投入和核心技术攻关力度，积极推进产品结构优化和技术升级，提升高附加值、高技术壁垒产品的研发及产业化能力，进一步增强公司在含氟精细化学品领域的市场竞争力。

    （二）公司主营业务及产品

    公司主营业务为氟化学产品的研发、生产、销售，现已形成从萤石矿、氢氟酸、甲烷氯化物、氟碳化学品到含氟高分子材料、含氟精细化学品的完整产业链。公司主要产品包括氟碳化学品单质（HCFC-22、HFC-152a、HFC-143a、HFC-134a、HFC-32、HFC-227ea、HFC-125等）、混合制冷剂（R410A、R404A、R507等）、含氟高分子材料及其单体（HFP、VDF、PTFE、FEP、PFA、PVDF等）、含氟精细化学品（HFPO、HFP二/三聚体、全氟己酮）以及氢氟酸、一氯甲烷、甲烷氯化物、氯化钙等化工原料。

    （三）公司经营模式

    历经多年稳健经营和快速发展，公司现已成为一家集研发、生产、仓储、运输和销售为一体的综合性氟化工生产企业，具备完整的采购、生产和销售运营体系。公司的主要经营模式如下：

    1.销售模式

    公司的销售按照销售区域划分为内销与外销，公司设立国内贸易中心和国际贸易中心执行境内外销售及同步进行营销管理。

    （1）内销模式内销模式包括直接销售、经销商销售（买断式）两种模式，具体如下：

    ①直接销售

    直接销售包括向终端客户销售和向贸易型客户销售两种模式，两种模式均为买断式销售。

    ②经销商（买断式）模式

    考虑到制冷剂售后市场较为分散，维修用的小钢瓶或车用气雾罐制冷剂单价较低，终端网点规模小、数量多、分布广，主要用于制冷设备维修，公司在制冷剂售后市场采用经销模式能够降低业务开拓成本，充分发挥经销商覆盖面更广的优势，拓宽公司产品覆盖的广度和深度。

    （2）外销模式

    外销模式包括直接销售（向终端客户销售和向贸易型客户销售）、经销商（买断式）模式两种模式，具体参见内销模式部分的介绍。在外销中，按照国际通行的贸易条件与客户进行交易，采用的主要结算模式包括FOB、CIF等。

    2.采购模式

    公司下属生产型子公司对外采购的主要生产原材料为萤石原矿、萤石精粉、硫酸、电石、液氯、三氯甲烷、二氯甲烷、三氯乙烯、甲醇等；公司制冷剂分装混配业务主要采购的原材料为公司未自产或产能不足的氟碳化学品单质，供应商主要为同行业其他氟化工企业。

    公司制定供应商的准入标准，实行合格供应商名录管理，每年对供应商进行日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量以及交付、服务符合公司要求，促进公司产品质量稳定提高。

    公司采购流程包括：以月度为单位，根据内销和外销的订单情况及生产库存情况，按需求量采购，与供应商谈判并约定品名规格、订购数量、采购价格、交货时期及质检要求等，向供应商采购并同步进行采购跟催，并在采购完成后由品管部门进行质量检测。

    3.生产模式

    报告期内，公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司通常会结合市场供需、客户需求预测及在手订单情况，由生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产，并通知采购部门根据生产订单完成情况，实时变更物料采购计划、调整生产顺序，协调生产资源配备，满足客户个性化需求；品管部门对产出的成品进行检测把关；包装部门根据客户要求定制包装后入库。公司通常还会在客户订单基础上，保证一定的安全库存，以备客户的额外需要。

    （四）公司市场地位公司

    深耕氟化工领域，经多年发展已成为集原料矿石开采、研发、生产、仓储、运输和销售为一体的专业氟化工企业，是我国氟化工产业链最为完整的企业之一。公司现拥有氟碳化学品年产能19万吨，2026年初公司共获得HCFCs和HFCs制冷剂配额为6.35万吨，其中HFCs产品配额为6.03万吨，总配额量位于行业前列；公司含氟高分子材料及单体年产能9.01万吨，其中HFP产能位于全球前列，FEP、PFA等拳头产品技术积累国内领先，享有重要的市场地位；公司含氟精细化学品产能0.70万吨；化工原料年产能69.20万吨。

    （五）主要业绩驱动因素

    报告期内，公司营业收入实现快速增长，利润同比大幅提升。主要驱动因素包括：

    一方面，氟碳化学品业务保持高景气度运行。报告期内，制冷剂行业受配额管理政策约束，供给端有序收紧，同时下游需求端持续回暖，整体供需格局进一步优化，市场竞争秩序持续改善，主要制冷剂产品价格维持高位运行。公司积极把握行业景气机遇，充分发挥产业链一体化优势，科学统筹生产排布与市场销售节奏，实现制冷剂板块营收与毛利的稳步提升。

    另一方面，含氟高分子材料业务盈利贡献持续增强。报告期内，公司含氟高分子材料板块实现产销量稳步增长，叠加下游需求旺盛，推动含氟高分子材料量价齐升，成为公司业绩增长的重要驱动力。同时，公司含氟高分子材料新增产能稳步爬坡，装置运行稳定性不断提升；含氟高分子材料产品持续推进工艺和品质改进，优等品率不断提高，有效匹配部分下游中高端市场需求，进一步增强了公司市场竞争力和整体盈利能力。

    二、经营情况的讨论与分析

    2026年上半年，氟化工行业供需格局持续调整、行业竞争逐渐向有资源、技术和产业协同能力的企业集中。公司依托制冷剂配额资源、技术储备与产业基础，持续推进生产经营、技术创新及安全管理等方面协同发力，展现出较强的发展韧性与竞争活力。

    报告期内，公司实现营业收入313410.49万元，同比增长28.16%；平均毛利率30.43%，较上年同期增加5.14个百分点；实现归属于上市公司股东净利润51289.17万元，同比增长89.01%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润52671.51万元，同比增长96.75%。

    （一）政策市场双驱动，整体业绩再上新台阶

    2026年上半年，行业政策与市场需求共同影响行业发展，公司围绕核心优势持续优化业务布局，各业务板块协同发展，整体经营业绩实现较大幅度增长，发展质量和综合竞争力进一步提升。

    1.氟碳化学品

    2026年上半年制冷剂行业供需紧平衡，配额管控为价格提供支撑，HFCs制冷剂主要品种价格整体上涨。公司凭借HFCs配额优势，协同产业链资源，根据市场供需和产品价格变化灵活调整排产计划和销售节奏，合理安排配额资源，提升资源利用率和盈利能力。报告期内，公司氟碳化学品产量90564.91吨，同比增长9.21%；扣除公司内部使用量后，销量41549.90吨（包含不在配额管理范围内的原料用途和贸易性质的数量），同比下降4.12%。2026年上半年公司氟碳化学品平均价格同比增长19.48%，二季度环比上涨16.39%；实现营业收入150111.90万元，同比增长14.55%；平均毛利率41.00%，较去年同期增加8.57个百分点；毛利额61540.28万元，同比增长44.83%。

    2.含氟高分子材料

    2026年上半年，含氟高分子材料板块景气上行，市场需求保持增长，中高等级改性、线缆级、电子级产品的国产替代进程持续加速。公司含氟高分子材料板块业务产销量和产品价格稳步提升，业绩增长主要来自于中高端产品的良率提升、产能释放与客户拓展。报告期内，邵武永和、金华永和生产线持续优化，装置稳定性和优等品率进一步提升，产能逐步释放，为中高端订单增长提供支撑；FEP、PFA等优势产品持续推进技术升级和客户导入，中高端市场竞争力逐步增强。同时，公司依托产业链一体化优势，通过自产原料降低外购原料价格波动对成本的影响，在原材料价格上涨环境下保持较好的成本管控能力，为业务盈利能力提升提供支撑。报告期内，公司含氟高分子材料产量35994.58吨，同比增长31.63%；扣除公司内部使用量后，销量28083.13吨，同比增长49.46%；2026年上半年实现营业收入122584.66万元，同比增长53.27%；平均毛利率24.55%，较上年同期增加4.80个百分点；毛利额30093.53万元，同比增长90.54%。

    3.化工原料

    2026年上半年，受国际市场及地缘局势等因素影响，硫酸、甲醇等部分化工原料价格上涨，化工原料生产成本有所增加；但同时也促进公司无水氢氟酸、一氯甲烷等部分化工原料产品价格上涨，在一定程度上对冲了原材料成本上涨压力，推动整体板块毛利率同比改善。报告期内，公司化工原料产量236896.39吨，同比下降5.48%；扣除生产自用原料后，对外销量128038.39吨，同比增长2.24%；2026年上半年实现营业收入27182.13万元，同比增长22.68%；平均毛利率-6.57%，较上年同期上升（减亏）2.74个百分点。

    4.含氟精细化学品

    2026年上半年，公司优化产品结构，积极拓展全氟己酮等产品市场，推动板块收入增长。但由于目前该板块整体体量仍相对较小，固定成本摊销压力较大，单位成本偏高，盈利能力仍有待提升，现阶段处于市场拓展和产能效益逐步提升阶段。报告期内，公司含氟精细化学品产量1615.07吨，同比下降2.68%；扣除公司内部使用量后，销量1473.93吨，同比增长30.06%；2026年上半年实现营业收入6156.31万元，同比增长24.58%；平均毛利率为-12.58%，毛利率同比大致持平。

    （二）强化技术创新支持，为产业转型升级蓄势赋能

    公司坚持“自主研发为主、合作研发为辅”战略，深化研发投入与产学研协同，围绕氟化工高端化、绿色化发展需求，加强关键技术攻关，赋能产品升级与产业转型。2026年上半年，公司研发费用投入6416.90万元，较上年同期增长24.74%，为公司技术创新和产品升级提供了有力支撑。

    公司持续加大重点产品和关键技术研发力度，围绕第四代制冷剂、高性能含氟高分子材料及含氟精细化学品等方向加快技术成果转化，推动产品结构持续升级。在氟碳化学品板块，公司继续加强四代制冷剂研发，有序推进四代制冷剂产业化进程。继自主研发的创新型混配制冷剂R4105A获得美国ASHRAE认证后，2026年上半年推出适用于热泵与冷水冷却系统的三元共沸YH515B低GWP制冷剂，目前正推进下游应用测试。含氟高分子材料板块，已建成从核心单体到终端产品的一体化生产体系，关键共聚单体PPVE实现自主生产，进一步增强核心原料保障能力；公司自研的高纯PFA产品通过F57、C90标准认证，正有序推进半导体领域应用落地；FEP产品在高水平基础上继续深化研发，确保产品品质持续迭代优化。含氟精细化学品板块，通过技术改造优化全氟己酮工艺流程，提升装置运行效率及产品安全环保性能。

    （三）推动数字化建设，赋能运营管理提“智”增效

    2026年上半年，公司结合业务发展与经营管理需要，通过数字化升级、流程优化、AI赋能多措并举，持续推进数字化、精益化管理，提升公司经营管理效率。报告期内，公司聚焦预算执行、采购管理、库存周转、生产协同及费用控制等重点环节，针对性补齐内部管理数字化短板，陆续开发上线费控系统、人力资源管理系统等，对费用报销、成本管控、人事考勤、人员绩效管理等流程实现标准化、线上化、规范化管理，提升业务协同和内部管理效率。

    与此同时，公司积极拥抱人工智能技术变革，从人才赋能和体系布局两方面夯实AI应用基础。一方面，公司加大AI知识普及与工具应用培训力度，引导员工熟练使用AI提升工作效率；另一方面，公司设立AI应用中心统筹公司AI技术规划、场景落地与项目运维工作，报告期内，公司完成AI基础设施从0到1的系统性建设，初步搭建计算与应用架构，并结合业务流程、研发创新和运营管理等实际需求梳理应用场景，逐步推进相关数据的整理与积累，为后续AI应用提供基础支持。

    （四）严抓安全生产和环保管理，做好风险防控

    公司坚守“零事故”底线，以设备设施安全可靠为基础保障，严格执行周期性维保与升级更新计划，前置源头风险管控，聚焦重大危险源及重点危化品等高风险领域，常态化开展系统性风险辨识、隐患排查与专项治理行动，确保各项防控措施严密有效；公司适时更新《安全里程碑管理办法》，将安全履职纳入全员考核激励机制，并通过专项安全培训、多样化技能竞赛及应急模拟演练等，全面提升员工的主动防范意识、规范作业能力和高效应急响应水平。报告期内，公司重大安全事故为零、重大工艺设备事故为零、重大污染事故为零。

    同时，公司环保治理体系稳健运行。公司不断提升环保设施效能与全过程管控水平，持续优化“三废”预处理工艺；坚持常态化环境监测与隐患闭环管理，稳定保障环保设施达标长效运行。

    三、报告期内核心竞争力分析

    （一）构建纵向一体化产业链

    公司构建了从萤石资源储备、基础氟化工原料生产，到氟碳化学品、含氟高分子材料及含氟精细化学品制造的完整纵向产业链，是我国氟化工行业中产业链最完整的企业之一。

    公司萤石资源和无水氢氟酸等原材料自给优势显著。完整的产业链布局能确保原材料供应，保障生产经营的持续性；能结合各地的资源禀赋因地制宜地布局，构筑产业链成本优势；掌握各环节的工艺和生产技术，有利于保障产品品质，也避免了对单一产品、单一板块营收和净利润的高度依赖。公司建设了内蒙古、浙江、江西、福建等生产基地，根据不同生产基地的资源禀赋合理布局生产环节，优化资源配置，确保产业链高效衔接。

    （二）打造氟碳化学品、含氟高分子材料等横向多产品矩阵，产能优势显著

    公司重点聚焦环保型氟碳化学品和含氟高分子材料两大业务领域。截至报告期末，主要产品年产能为：无水氢氟酸18.5万吨；氟碳化学品单质19万吨；含氟高分子材料及单体9.01万吨；含氟精细化学品0.70万吨；另具备混配/分装制冷剂9.72万吨能力。目前在建项目包括3万吨氢氟酸、超3万吨含氟高分子材料及4.3万吨第四代制冷剂。现有产能与在建项目形成梯次产能布局，公司产品产能和业务规模不断扩大，含氟高分子材料业务收入占比提升，进一步巩固公司在行业内的领先地位，增强公司的议价能力和市场竞争力。

    （三）拥有较强的技术研发能力，产品性能优异

    公司自成立以来重视研发投入，重点围绕产品生产工艺的优化改进，努力解决生产面临的技术难题，同时结合公司未来发展战略目标及当前业务经营的技术需求进行理论、应用和前瞻性技术研究。公司下属的氟材料研究开发中心2017年被评定为浙江省省级企业研究院。

    报告期内，公司知识产权储备持续丰富，创新成果稳步落地。截至2026年6月30日，公司累计持有有效授权专利83项，其中核心发明专利37项、实用新型专利46项。2026年上半年新增发明专利1项，实用新型专利1项。依托多年深耕氟高分子材料领域的技术积累与产业化经验，公司在FEP、PFA核心产品领域形成国内领先的技术水准与产业化优势，同时在PVDF、PTFE等主流产品板块积淀成熟，为公司持续巩固市场核心竞争力提供了强有力的技术支撑。

    （四）建立了覆盖全球的销售网络，品牌优势突出

    公司具备行业领先的市场拓展能力与优质客户资源优势，构建了立体化、全覆盖的国内外营销网络体系。国内市场已建成完善的直销及经销商渠道体系，实现全域市场精准覆盖与高效触达；海外市场布局持续深化，销售辐射范围遍及全球100多个国家和地区，全球化市场布局格局基本成型。公司始终以客户需求为核心，依托成熟的服务体系，为海内外客户提供专业化、高效化、定制化的综合配套服务，持续提升客户粘性与市场口碑。

    公司拥有“冰龙”和“耐氟隆”两大核心自主品牌，品牌资质认可度高、行业影响力突出。“冰龙”品牌制冷剂获得了“浙江名牌产品”和“浙江出口名牌”等官方认可；“耐氟隆”品牌不仅获评金华市著名商标，亦获得“浙江出口名牌”等权威认证，在含氟高分子材料领域享有重要市场地位。

    （五）重视团队建设，具备专业人才优势

    公司管理团队和核心技术骨干主要源于内部长期培养，在氟化工行业积累了丰富经验，精通项目运营、生产管理、市场开拓和研发创新等。同时，公司也适时引进战略规划、技术研发、财务管理、法律合规等领域的专业人才。公司激励机制良好，已对绝大部分中高层员工实施了股权激励，实现了公司发展与核心员工利益的绑定。公司核心技术团队稳定，并已建立了良好的人才培养体系和有效的研发激励制度。

本文数据来源于永和股份2026年中报，仅供参考不构成投资建议。