来源:证星财报摘要
2026-08-27 14:57:12
证券之星消息,近期太力科技(301595)发布2026年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)报告期内公司所处行业情况
1.新材料(高性能纳米材料)行业情况
(1)国家关于前沿新材料出台的产业政策
前沿新材料是孕育战略性新兴产业和引领未来科技发展的先导,是衡量国家综合国力与科技竞争力的重要标志。近年来,我国新材料产业规模持续扩大,据工信部数据,2025年新材料产业总产值预计突破10万亿元大关,实现连续15年保持两位数的高速增长,展现出强劲的发展韧性。国家层面高度重视新材料产业发展,将其纳入制造强国战略的核心组成部分,通过顶层规划、重大专项、保险补偿、税收优惠等一揽子政策工具,构建起从基础研究、技术攻关到产业化应用的全链条政策支持体系。特别是面向纳米材料、高性能纤维、先进半导体材料等前沿领域,国家密集出台了一系列政策措施,为产业创新升级营造了良好政策环境。
(2)新材料(高性能纳米材料)行业发展状况
全球市场规模持续扩大,应用领域不断拓宽。根据GlobalMarketInsights数据,2024年全球纳米材料市场规模为527亿美元,预计2025年将增长至581亿美元,到2034年有望达到1461亿美元,2025-2034年复合增长率达10.8%。
纳米材料已在电子、医疗、能源、环境等众多领域得到广泛应用。亚太地区是全球最大的纳米材料市场,中国、日本、韩国等国家在电子、汽车、医疗等领域的强劲需求推动区域市场持续增长。
市场呈现中度集中格局。根据GlobalMarketInsights数据,全球纳米材料行业前五大企业2024年合计占据51%的市场份额,为中小型创新企业留下了通过专业化定位实现差异化竞争的市场空间。目前市场头部企业中,3M以约13.1%的份额领先,巴斯夫紧随其后,占比约11.2%,杜邦约占9.8%,默克约占8.9%,卡博特公司约占8.0%。这一集中度格局既有助于保障全球供应链的稳定,也为区域型专业企业提供了在纳米材料领域实现差异化的机会。
从纳米技术产品整体视角看,根据GlobalInformation数据,全球纳米技术产品市场规模预计将从2025年的1502.1亿美元增长到2026年的1704.4亿美元,复合年增长率13.5%。这一增长归因于材料科学的进步、政府资助的研究项目、电子设备的微型化、半导体产业的增长以及学术研究投入的增加。
(3)发展趋势分析
应用领域纵深拓展,商业航天、半导体、机器人成为新兴增长点。纳米材料的应用正从传统的涂料、纺织等领域快速向高附加值领域渗透。在商业航天领域,纳米复合材料因其高比强度、耐辐照、抗冲击等特性,被用于航天器结构件、防护层、功能封装材料。公司作为中国航天专用压缩袋的独家供应商,已累计31次进入太空,为航天员长时间在轨驻留与生命保障作出突出贡献。在半导体领域,纳米材料可用于设备腔体防腐耐磨部件、晶圆制程薄膜制备、TGV玻璃通孔增韧防护涂层及先进封装材料等多应用场景。在机器人领域,纳米柔性触觉传感器、仿生皮肤、轻量化关节材料等正成为下一代智能机器人的核心技术底座。
技术平台化与功能复合化成为主流。领先企业正致力于构建核心材料技术平台,实现技术的模块化组合和快速迭代。
单一功能的纳米材料已难以满足复杂应用需求,将纳米粒子与高性能纤维、聚合物弹性体等复合,开发兼具防护、传感、自适应等多功能的智能材料,成为研发热点。公司研发的纳米流体芳纶复合材料,在阻挡子弹穿透的同时,中弹后凹陷量仅8毫米,远优于国标限值,并能实现冲击能量的瞬间分散,正是这一趋势的体现。
多功能化与智能复合化。行业主要趋势包括刺激响应材料的应用日益广泛、智能涂层和纳米薄膜的应用范围不断扩大、与生物传感技术的融合程度不断提高等。以剪切增稠流体为代表的智能材料,在常态下柔软,受高速冲击时瞬间硬化,在安全防护、航空航天、机器人防护等领域具有广阔应用前景。
可持续与绿色低碳发展。可降解和环保的纳米材料正从概念走向主流,监管机构和消费者更倾向于选择更安全的化学品和对环境影响较低的材料方案。生物可降解纳米材料、环保型纳米催化剂等在医药递送、水处理、环境修复等领域的应用日益广泛。可持续与绿色低碳发展。可降解和环保的纳米材料正从概念走向主流,监管机构和消费者更倾向于选择更安全的化学品和对环境影响较低的材料方案。生物可降解纳米材料、环保型纳米催化剂等在医药递送、水处理、环境修复等领域的应用日益广泛。
(4)公司高性能纳米材料行业布局
公司深耕高性能纳米材料赛道,构建起底层基础纳米原料—中间核心功能基材—终端应用成品全产业链体系。依托自主可控的纳米材料技术研发平台,公司持续将系列化材料技术成果逐步应用于国家安全保障、高端制造、商业航天及人形机器人等战略新兴产业。其中,终端成品直接面向C端消费者实现规模化销售,基础纳米原料、核心功能基材逐步得到各行业工业客户认可,为多产业客户提供关键核心材料解决方案。公司正由“终端产品提供商”稳步向“关键材料与系统解决方案商”战略升级,实现C端场景技术验证、B端工业材料放量的协同发展格局。
目前,公司已建立体系成熟、应用多元的三大高性能纳米材料矩阵,具体如下:
一是功能膜材。包含服务载人空间站保障的航天级功能封装材料、耐压气柱材料、分子过滤膜等系列。其中,航天封装材料已连续十六年配套国家载人航天工程;耐压气柱材料,运用纳米高阻隔复合工艺制备,充气状态下能够长效保压,可实现全年稳定不塌陷;分子过滤膜联合华南农业大学完成产业化,果蔬锁鲜效果达普通膜材2~3倍;同时,公司持续探索过滤膜在半导体产业链的应用场景,稳步推进相关技术验证工作。
二是表界面材料。覆盖TPE纳米弹性体材料、有机硅压敏胶、多功能表面涂层材料。其中TPE弹性体、有机硅压敏胶持续稳定供货,深度赋能宜家全球供应链体系,报告期内供货有序推进,并积极拓展海外其他潜在客户;涂层材料具备防结冰、耐刮擦、防腐疏水等复合性能,可广泛适配航空、汽车、新能源等高端工业制造场景。
三是安全防护材料。包含纳米粒子、剪切增稠流体、柔性功能防护纳米粒子复合纺织物三大类核心材料。其中,通过复合制成的柔性防护材料,综合性能达到欧美及国内高端防护标准,将逐步应用于军警轻量化防护装备、应急救援防护装备、仿生腱绳等高附加值场景。同时,公司积极开展自研纳米粒子面向半导体晶圆抛光工艺的技术研究,稳步推进相关技术验证工作。
依托全产业链自主研发及规模化智能制造优势,公司一方面以健康家居、安全防护、户外装备等民用终端产品稳固市场基本盘,旗下真空收纳袋产品常年位居细分市场占有率首位,并作为主要牵头单位制定国标、行标,持续巩固健康家居收纳细分领域龙头优势;另一方面持续深化在商业航天、军警安防、人形机器人、新能源等高成长性工业赛道的材料布局,持续拓展高性能纳米材料的产业化应用边界,稳步打开产业用户核心材料业务可持续增长空间。
(二)公司主营业务
公司是一家以高性能纳米材料创新为驱动的科技创新型企业。依托在纳米粒子合成及改性、高分子合成及精密涂覆领域的技术壁垒,公司构建了功能膜材、表界面材料、安全防护材料三大应用板块,产品可广泛应用于国家安全保障、高端制造、商业航天及人形机器人等战略新兴产业。
公司构建了从上游纳米材料研发到终端产品制造的全链条产业体系,依托近千项授权专利与“研、产、用”高效协同的创新闭环,构筑起高壁垒的技术优势,被认定为国家级专精特新“小巨人”和国家知识产权示范企业。依托过硬的技术实力,公司产品已累计31次护航中国载人航天国家重大工程,是中国载人航天唯一的真空封装技术解决方案供应商。
公司以航天高度塑造品牌壁垒,以工业应用驱动高价值增长,以民用规模化奠定市场根基,形成清晰协同的发展路径,服务网络已覆盖全球160多个国家和地区,成为众多领军企业与机构的优选合作伙伴。
(三)公司的主要材料技术及应用领域
1.功能膜材
(1)航天级功能封装材料
航天级功能封装材料,由高强高模分子链取向纳米尼龙功能膜、高阻隔纳米涂层与短支链低温PE复合而成,具备高阻隔、耐穿刺、耐摩擦、耐老化等性能,其中抗穿刺性能达普通材料4倍以上,阻隔性能是普通材料10倍以上。适配太空微重力、强辐照等苛刻环境,为空间站保障服务。
(2)耐压气柱材料
公司自研多层共挤耐压气柱新材料,运用纳米高阻隔复合工艺制备,材料拉伸强度可达80N/1.5cm,耐穿刺力大于10N;充气状态下能够长效保压,可实现全年稳定不塌陷。产品兼具优异耐磨性与耐候性能,目前主要应用于充气帐篷领域,同时可延伸至应急救援方舱、工业缓冲包装、户外装备、冷链防护等多元化商用场景,具备较高技术壁垒,商业化拓展空间广阔。
(3)分子过滤膜材料
精选对氧气和二氧化碳具有差异化吸附性的纳米级功能材料,通过精密配方与微纳共混技术均匀植入高分子基体,经定向拉伸工艺在膜内形成亿万个均匀、稳定的智能微孔通道。其气调调节范围可控,可将果蔬保鲜期延长2~3倍以上,可广泛应用于果蔬储存运输与家用日常保鲜,有效减少储运与存放过程中的果蔬腐损。
(4)主要材料应用领域
公司长期深耕高性能功能膜材领域,依托多年载人航天配套积淀的尖端材料技术,形成航天配套、民用家居、户外装备等成熟稳定的核心应用场景体系,构筑公司稳健经营基本盘。作为中国航天专用压缩袋独家供应商,公司已连续16年、31次100%保障国家载人航天任务安全可靠运行。同时,公司持续将航天级材料技术、
民用转化,实现技术外溢与场景普惠。凭借严苛的航天品质与深厚的技术壁垒,公司真空收纳袋产品长期位居天猫细分市场占有率首位,并作为核心单位牵头制定行业标准。基于航天材料研发与结构设计经验,公司持续迭代产品性能、挖掘家居健康消费需求,率先推出抗菌、灭菌、防霉、防潮、除螨等多款行业首创健康家居收纳产品,精准匹配消费升级趋势,报告期内,健康家居收纳系列产品同比增长41.74%。此外,公司基于功能膜材及改性纺织技术,成功研发太力控温升无骨充气自动搭建帐篷,实现一键快搭、长效闭气、控温耐磨、防水透气、抗紫外线、抗红外线等多重功能,可广泛应用于轻户外出行、专业露营、军警安防、应急救灾等多元场景,持续拓宽终端产品应用空间。
在稳固成熟业务基本盘的基础上,公司持续推进新材料技术产业化升级,拓展高景气民生及工业领域应用,打造中长期核心成长动能。公司联合华南农业大学研发制备高性能气调保鲜特种膜材,保鲜性能可达普通薄膜的2~3倍,依托该核心技术成功落地果蔬锁鲜袋产品,解决家庭日常保鲜痛点;报告期内公司进一步延伸产品体系,推出果蔬锁鲜盒系列产品,覆盖常温存放、运输流转等多元保鲜场景,持续提升民生消费及工业领域新材料渗透率。同时,公司依托成熟的高端封装膜材研发制造能力,积极拓展工业封装应用场景,持续挖掘膜材在高端工业阻隔、物流运输封装、精密封装领域的市场空间。
与此同时,公司立足功能膜材技术储备,前瞻布局高壁垒新兴产业领域,积极探索相关过滤膜材在半导体行业的适配性应用与技术落地,持续挖掘高性能纳米新材料在前沿高端制造领域的技术价值与增量空间,为公司长期技术迭代与业务增长储备全新动能。
2.表界面材料
(1)纳米复合弹性体相变材料
纳米复合弹性体材料采用微纳共混技术,将纳米材料与功能树脂均匀分散于弹性体基材中,实现多组分协同融合。
该材料具有弹性高(回弹率≥75%)、气体阻隔性强(氧气透过率≤150cm3/(m2·24h·atm),优于常规TPE材料10倍以上)、摩擦系数宽范围可调(0.4~1.2)、减震缓冲性能好的特点。目前公司将该材料技术赋能吸盘及挂件,采用该材料的吸盘在光滑瓷砖表面承重可达5kg以上,真空保持时间较常规TPE材料提升3倍以上,优化人们对生活空间的利用方式,解决安装使用的痛点。该材料技术适用于人形机器人柔性皮肤、机器人防撞缓冲及行走降噪、高端防滑产品、运动防护装备及精密仪器减震等前沿领域。
(2)功能连接与粘结材料
浸润互锁粘接材料通过分子调控单元构建精细三维网络结构,引入增强材料提高对各类基材表面的浸润与锚定能力,受控拉伸时,分子产生定向重排,粘附力骤变,实现“粘贴牢固,移除无痕”。特别适用于电子模组精密组装、电池可靠固定、曲面屏贴合及汽车电子部件保护等高价值领域。
空间结构互锁连接材料采用分子取向PP构建微结构蘑菇阵列,形成可逆空间互锁连接体系,并复合可移除压敏胶,形成牢固固定、拆卸便利体系。动态正拉强度≥20N/cm2,搭接剪切强度≥15N/cm2。可广泛应用于航天、航空、高铁、新能源汽车内饰装配、陈列快速更换及家居家电安装等场景。
(3)功能表面涂层材料
公司高性能功能涂层材料,通过精准纳米结构设计与分子工程技术,打破传统涂层功能单一的技术瓶颈,集合防刮擦、防冰、防雾、疏水、抗污等多重性能。产品核心竞争力集中于纳米复合结构、多功能一体化集成、环保广谱适配三大维度,能够满足各行业多场景下的严苛工况要求,商业化应用空间广阔。
FB261防冰涂层:涂层膜厚<25微米,冰附着作用力降至普通表面的20%以内,可实现除冰设备40%以上的能耗节约。产品耐久性突出,历经高强度机械耐磨、耐候老化测试,核心性能无显著衰减。目标应用覆盖商业航天器、飞机机翼、风电叶片、高铁底盘装备等高价值工业场景。
HC2610耐刮擦涂层:可构筑类陶瓷高硬度表层,解决塑料、软质金属基材不耐磨易划伤短板。适配工业端与消费端多元市场,典型落地场景包含眼镜镜片、汽车面漆、飞机舷窗、机器人结构部件等。
EC2650易洁抗污涂层:打造致密光滑的纳米复合表层,兼具抗刮、抗剥落能力,对金属、玻璃、陶瓷基材附着力优异,同时具备强疏水与抗污表现。下游覆盖厨卫制品、家具地板漆面、农用机械、医疗设备等领域。
AF2610永久型防雾涂层:实现长效永久性防雾效果,保持高光学通透度;涂层耐磨损,反复水洗后防雾能力不衰减。可用于军警头盔防护面罩、运动眼镜、光学镜头、浴室镜等光学防护类产品。
(4)主要材料应用领域
公司通过柔性连接材料的持续创新,打造高承重、长耐久、灵活性强、高回弹的新一代吸盘系列产品,真空吸盘产品成功进入沃尔玛、利德尔等国际零售巨头的供应链,公司成为其该品类的战略供应商。功能粘胶产品成功进入宜家全球供应链体系,也进一步丰富了公司在不同墙体材质上的应用解决方案,场景覆盖更全面。蘑菇搭扣产品方面,公司与3M公司展开深度合作,产品凭借安装便捷、可重复移位、承重稳定等优势,已逐步成为壁挂置物灵活移动场景的优选方案,市场认可度持续提升。
在工业防护领域,公司功能表面涂层材料持续在前装工业场景开展深度验证。在汽车车漆防护赛道,公司与国际头部前装涂料供应商开展为期近一年的联合测试验证,搭载公司防刮擦纳米涂层的新型车漆,初始耐磨性能得到显著提升,具备良好的产业化应用前景。公司防结冰功能涂层材料持续拓展多元化工业场景,目前正针对冰箱制冰机部件、风电叶片等领域开展应用验证,后续有望在柔性商业卫星、家电热管理、新能源汽车、风力发电、地下管网、电缆电线等领域实现落地,持续放大功能涂层材料的商业化价值。
在此基础上,公司持续拓展功能材料在航天高端装备领域的深度应用,功能粘胶类产品已成功用于空间站物品固定。
依托功能涂层材料等核心技术积累,稳步推进材料在航天防穿刺、防撞击、防结冰、轻量化等高端场景的落地应用,持续拓宽核心技术在高端装备领域的产业化边界。
3.安全防护材料
(1)纳米流体材料
基于剪切增稠效应的智能纳米流体材料,常态下柔顺亲肤,在受到高速冲击或剧烈剪切时粘度瞬时增大、迅速硬化,外力消除后恢复柔性,具备可逆的智能响应特性,显著改善了传统防护材料防护性能与佩戴舒适度难以兼顾的行业痛点。
该材料可与高性能织物复合,在保持柔顺性的同时有效提升制品的抗冲击、耐磨、防刺割等机械防护性能,可广泛应用于军用防弹装备、警用防刺服、高端防护手套以及人形机器人腱绳/防护部件等对柔性与防护性能要求兼具的新兴领域。
其中,公司研发的柔性防刺割复合材料经第三方权威检测机构CTC、ITS测试,准静态防割/防穿刺性能已达到ANSI/ISEA105-2024、EN388:2016、GB24541-2022的最高等级;冲击型防刺性能达到GA68-2024《警用防刺服》B类要求。公司已突破相关领域“卡脖子”技术瓶颈,实现国产化突破,目前相关材料已实现规模化量产。
(2)柔性功能防护纳米粒子复合纺织物
以特种纤维为基材单元,通过特殊织造工艺与纳米复合加工技术,从材料微观层面实现功能协同与性能优化。核心类型涵盖智能界面交互复合材料、防水透气复合材料、柔性防刺割复合材料、阻燃耐温复合材料、抗针刺刀割复合材料、耐磨透湿复合材料、抗噪音复合材料等,其中阻燃耐温复合材料可耐受1200℃高温灼烧,性能显著优于常规阻燃材料约600℃的耐温上限。上述功能复合织物可广泛应用于机器人防护感知、个体安全防护、体育竞技、特殊服装面料、应急与消防等领域。
(3)主要材料应用领域
公司依托纳米粒子、纳米流体、功能织物等核心安全防护材料技术,持续推进防护材料技术场景化落地与产业化迭代,形成多领域、多层次的安全防护产品体系。
公司持续推动航天、高端防护技术民用化转化,除军警特殊安防之外,面向大众消费及居家安全场景打造成熟落地产品。基于材料轻量化、柔性防护等技术优势,公司推出隐匿式防刺割服、防刺割手套、超强耐磨手套等民用防护系列产品,兼顾穿戴隐蔽性与肢体活动灵活性,可广泛适配高端商务出行、户外探索、园艺作业等日常场景,凭借差异化创新实力,相关产品于2025年入选“亚马逊产品创新出海品牌50强”。
在民用防护场景稳步落地的基础上,公司持续拓展高壁垒专业防护应用领域,推进特种安防与应急救援场景的深度渗透。军警安防领域,公司已构建防弹衣、防刺割服、防刺割手套等系列化高端个体防护装备矩阵,产品已在部分省份公安机关实现场景化落地应用。报告期内,公司持续拓宽专业安防市场渠道,深度拓展公安执法体系、政务安保场景、应急管理系统及专业安防经销商网络,持续提升市场覆盖范围与客户渗透率,积极推进警用A类防刺服标准落地,依托标准化、高端化产品体系打开军警安防增量市场。应急救援领域,公司自研耐温隔热复合防护材料具备优异的瞬时隔热、耐高温阻燃性能,遇火可快速形成致密隔热阻隔层,有效阻断热传导与热辐射,材料耐受温度可达1200℃,可为人员逃生、现场救援争取关键窗口期,依托该核心材料技术实现家用厨房、车载应急、工业高温作业、消防一线救援等全场景安全防护应用。
同时,公司通过高性能纤维复配编织、纳米流体改性、表面功能一体化处理等核心工艺,自主研发高强度机器人仿生腱绳,具备高耐磨、抗冲击、高稳定性等优势,经头部客户测试验证,综合性能显著优于行业现有产品,并且通过持续技术迭代优化,有望进一步满足高端应用需求。此外,公司高性能防护纺织材料、缓冲吸能材料可有效突破机器人高危作业场景的防护限制,智能感知纺织复合材料可进一步应用于机器人核心交互装备、数据采集等前沿环节,助力智能机器人向运行更安全、作业更精密、感知更智能的方向升级,持续打开新材料在高端智能装备领域的长期应用空间。
截至报告期末,上述商业航天、人形机器人、半导体、工业防护等领域尚处于市场拓展与客户验证阶段,相关业务面临行业技术迭代快、标准体系尚未统一、市场需求释放节奏不及预期、客户验证周期较长、商业化落地进度慢等风险,未来业务发展及盈利情况存在较大不确定性,敬请投资者注意投资风险。
(四)主要经营模式
1.采购模式
公司采用“以销定采+合理安全库存”的采购模式。集团供应链管理中心统筹管理,下设采购开发、供应商管理、成品及原材料采购、全球战略采购、价格管理等部门,确保供应链高效协同。战略采购构建“本地化+全球化”双轨供应链网络,通过布局多区域互补供应链分散地缘政治风险。
2.生产模式
公司生产模式分为企业客户定制(ToB)生产和终端客户(太力品牌ToC)生产两种并行模式。对于企业客户定制生产业务,公司根据客户订单排产;对于终端客户(太力品牌)生产业务,公司采用“弹性生产”方式,生产管理中心依据市场预测销售数据设定产品3—7天的安全库存数量,灵活制定生产计划。
3.销售模式
公司采用ToC、ToB的“双轮驱动”销售模式。
(1)ToC模式
国际化渠道联动,以亚马逊为核心销售渠道、TikTok兴趣电商为情感链接通道、TAILI品牌独立站为品牌沉淀与会员留存阵地的多元联动营销策略。国内全域品牌运营方面,除品牌代理商外,公司主要通过在天猫、京东、抖音等大型电商平台开设店铺,实现销售增长。
(2)ToB模式
工业业务模式,为工业企业客户提供从方案设计到现场落地全流程的材料技术解决方案。报告期内,公司与国内6家行业龙头上市公司开展技术对接,提供材料技术解决方案,稳步推进送样验证相关工作。政府与公共安全渠道,覆盖部分省市军警、公安执法单位、重点政务场所安保体系及应急管理体系,持续深化专业市场布局。依托专业经销商渠道,针对部分区域及细分领域借助经销商资源与成熟网络,实现渠道互补与客户高效拓展。ODM/OEM定制服务,为宜家家居、沃尔玛、家乐福、利德尔、京东京造等国内外知名客户提供定制化产品开发及供货服务。报告期内,公司新增获得宜家ICOMP供应商资质,凭借持续创新的核心技术优势深度融入宜家全球供应链体系,主导相关标准制定,持续向外延伸拓展宜家体系上下游优质客户资源。礼品集采模式,公司聚焦B端企业批量采购需求。
(五)报告期主要工作回顾
1.报告期内公司的总体经营情况
报告期内,公司实现营业收入7.48亿元,同比增长29.56%;实现毛利4.39亿元,同比增长35.22%;综合毛利率58.70%,同比提升2.46个百分点;实现归属于上市公司股东的净利润2069.66万元,同比下降48.84%。报告期末,公司总资产为132185.30万元,较报告期初增加7.69%。
(1)营业收入保持较快增长,业务结构持续优化
报告期内,公司收入及毛利均实现较快增长,且毛利增速高于收入增速,反映产品、渠道及业务结构进一步优化。
从主要业务看,功能膜材相关收入同比增长34.22%、表界面材料相关收入同比增长21.85%、安全防护材料相关收入同比增长50.22%。
(2)战略性投入增加,短期利润阶段性承压,谋求长期发展
公司围绕研发创新及人才梯队建设持续投入:上半年研发费用2261.54万元,同比增长32.72%,新增9名硕博高端研发人才,新增研发项目11项。公司同时持续引进高端管理及专业人才,进一步充实经营管理团队、完善人才梯队并提升组织能力。销售、管理及研发人员对应的职工薪酬及股份支付相关支出7378.43万元,同比增长20.03%。相关投入目前仍处于能力建设及成果转化阶段,对短期利润形成一定影响。此外,公司本期向高校教育发展基金捐赠340.00万元,主要用于支持科研攻关、人才培养及履行企业社会责任,相关支出对当期利润产生一定影响。
(3)外部经营环境对当期业绩形成一定影响
报告期内,受地缘冲突影响,国际能源价格、海运费用大幅上涨,原料跨境运输成本显著增加,叠加冲突导致部分以石化原料为基础的原材料等大宗商品价格集体上行,公司综合采购成本持续走高,盈利空间受到挤压。如PA/PE复合膜等,采购价格上涨,对产品成本形成一定压力,公司通过优化供应链管理及产品结构积极消化相关部分影响。同时,受人民币对美元持续升值影响,公司产生汇兑损失448.68万元,同比汇兑损失增加500.96万元,对当期利润产生一定影响。
总体来看,2026年上半年公司收入规模保持较快增长,综合毛利率持续提升,主营业务发展基础总体稳定。研发及人才建设等前瞻性投入与收入、利润贡献之间仍存在一定时间差,但相关投入均围绕公司中长期发展战略展开,是持续提升技术创新能力、组织能力及市场竞争能力的重要基础。同时,受人民币升值以及国际地缘政治冲突等外部因素影响,部分原材料及国际供应链价格出现阶段性波动,对采购成本、汇兑损益及经营利润形成阶段性压力。后续公司将持续加强供应链管理、汇率风险管理及成本费用管控,提升研发成果转化、渠道投入产出等经营能力,推动战略投入逐步转化为经营成果。
2.报告期内重点工作情况
(1)C端业务:基本盘的稳固与升级
报告期内,公司持续夯实C端核心业务基本盘,坚持以产品创新为增长内核,推动渠道结构优化与品牌价值提升,实现稳健经营与高质量升级。
产品端,公司在聚焦真空收纳、吸盘壁挂等传统优势品类、持续巩固行业龙头地位的同时,大力推进安全防护、功能粘胶、户外装备、气调保鲜等新品类市场推广,不断丰富产品矩阵;通过优化SKU结构、强化技术创新与差异化设计,构筑坚实产品护城河,以持续迭代的新品供给支撑业务长效增长。
渠道端,跨境电商业务保持强劲势头,亚马逊渠道继续保持高速增长,报告期内同比增长41.15%;同时,公司积极开拓南美、北美、欧洲等市场,加快提升亚马逊全球各大洲市场的渗透率及市占率;下阶段,公司将深化亚马逊渠道运营,同时增强TikTok、独立站等其他平台投入布局,保障海外线上业务的高速增长。国内市场深化全域布局,抖音、视频号等新媒体渠道快速起量,内容电商与兴趣电商贡献显著增量,报告期内,抖音同比增长86.16%。
C端业务不仅是公司重要的收入与利润来源,更是纳米功能材料等核心技术规模化验证、市场化迭代的重要应用场景,为公司持续贡献稳定现金流与产业化实践经验,同时为B端前沿技术储备、成果转化与市场拓展提供坚实支撑,形成“C端验证、B端放量”的良性产业生态。
(2)B端业务:第二增长曲线加速成型
报告期内,公司B端业务加速突破,已在功能膜材、表界面材料、安全防护材料三大领域取得阶段性进展。
安全防护材料领域,公司可提供防刺割织物、剪切增稠流体等核心功能材料,同时具备防刺割手套、柔性防护装备等终端成品交付能力,构建起经销材料供货+终端政企直销的双渠道拓展模式。经销端,公司向国内外专业安防经销商供应防刺割核心基材,依托渠道资源快速覆盖下游市场;直销端,持续深耕公安、执法等政企客户,产品已成功落地湖北荆门、浙江杭州、广东中山等多地执法系统,树立标杆案例,实现渠道与市场的双重突破;同时,加强海内外工业市场业务拓展转化。此外,表界面材料领域,TPE材料、压敏胶材料实现规模化销售;功能膜材领域,航天级封装材料持续向工业场景延伸拓展。
与此同时,公司在战略新兴赛道持续突破,人形机器人腱绳领域,通过公司纳米流体材料及核心工艺处理后的腱绳,经头部客户测试验证,核心性能显著优于行业现有水平,并且公司将通过持续技术迭代优化,有望进一步满足高端下游客户应用需求;新能源汽车领域,公司功能表面涂层材料持续在前装工业场景开展深度验证,在汽车车漆防护赛道,公司与头部前装涂料供应商已开展为期近一年的联合测试验证,商业落地进程将稳步加快;商业航天领域,稳步推进新材料在防穿刺、防撞击、防结冰、轻量化等高端场景的落地应用,持续拓宽核心技术在高端装备领域的产业化边界。
为支撑B端业务发展,公司持续在材料领域加大研发布局,报告期末,研发团队165人,新增9名硕博高端研发人才,新增研发项目11项。同时完成中试产线改造以满足客户多轮打样与测试需求,并不断完善质量管控体系,核心纳米流体材料已实现规模化量产,可稳定支撑安防等领域订单交付。
团队建设方面,公司新组建B端专属业务团队,形成多元互补的专业化人才梯队:一方面配备熟悉产品与客户资源的资深销售人员,保障存量业务稳定运行;另一方面引入具备行业资源的专业人才,重点攻坚大客户与高端市场;同时配置专职技术工程师,深度参与技术对接、方案定制及项目全流程落地,通过分工协同全面提升市场拓展效率与综合服务能力。报告期内,团队累计开拓潜在客户200余家,随着后续样品测试、产品验证及资质验收的逐步推进,B端业务规模及业绩贡献有望持续提升、稳步释放。
二、核心竞争力分析
(一)技术研发与创新优势
公司所处高性能纳米材料行业为典型的技术密集型赛道,具有制备工艺壁垒高、技术迭代周期长、产业化难度大等特点。依托长期深耕新材料领域的技术积淀,公司已建立涵盖上游纳米粒子合成、材料配方开发、中试工艺优化、规模化量产验证的全链路自主可控研发体系,成功搭建功能膜材、表界面材料、安全防护材料等多维度底层技术平台,形成体系化、可迭代、可量产的国产替代核心技术矩阵。在关键材料领域,公司自研剪切增稠流体有效突破海外技术壁垒,实现高端防护材料国产替代,相关柔性防护产品综合性能达到国标、美标、欧标高端水平,解决了数十项“卡脖子”技术难题,核心技术竞争力持续凸显。
公司持续夯实科研硬件与平台能力,完善多层次创新研发体系。公司设有广东省博士工作站,正在筹建院士工作站,并搭建集团级研发中心,下设安防技术研究院、功能涂层材料研究院、柔性连接技术研究院、纺织材料研究院等11个专业研究院,全面覆盖31个细分研发领域;拥有超7200平方米专业化实验室研发场地,配套建设CNAS认可实验室、微观表征与分析实验室、专业弹道防护实验室等高端试验检测平台,可围绕热、力、电、磁、光、气多维度开展新材料研究,搭建起集材料研发、性能测试、产品验证于一体的完整体系,为新材料迭代升级与产业化落地提供坚实硬件支撑。
(二)知识产权与标准优势
知识产权是新材料企业长期发展的核心护城河。公司作为国家知识产权示范企业、国家级专精特新“小巨人”企业,搭建布局完善、层级清晰的全球专利保护体系。截至报告期末,全球拥有授权专利944项,其中发明专利49项;全球在审专利数127项,其中发明专利49项。在审纳米材料类发明专利14项,占比同比提升122.22%,持续在材料领域加大研发布局。累计布局31项PCT国际专利,覆盖海内外重点市场。
公司牵头起草《真空压缩收纳袋》行业标准、《日用真空吸盘类产品通用技术要求》国家标准,并持续参与多项防护材料、柔性复合基材相关标准制定,深度参与行业规则构建,持续巩固行业话语权,契合新材料企业可持续发展的核心要求。与此同时,公司不断完善内部标准化体系,累计建立新材料技术的企业标准56项,覆盖功能膜材、表界面材料、安全防护材料等各类核心材料产品,形成“外部国标行标牵头制定+内部企业标准体系支撑”双向标准化布局。
(三)产业化与规模化优势
实验室技术突破不等于商业化落地,纳米材料行业普遍存在“实验室性能优异、量产稳定性不足”的痛点。为解决这一痛点,公司打通材料小试、中试、连续化量产完整工艺链条,具备稳定、柔性的规模化制造能力,有效保障产品良率、实现持续成本优化。同时公司实现“基础原料—核心基材—终端产品”全链条自主可控,既可对外销售上游基础材料、核心功能基材,也可直接提供终端成品,灵活匹配C端消费市场、B端企业客户差异化需求,形成独特的产业化竞争优势。目前公司正推进三大生产基地纳米材料产能建设,全部投产后纳米粒子产能峰值可达2000余吨,持续强化面向工业客户的批量供货保障能力,支撑B端材料业务长期发展。
(四)客户与品牌优势
高性能纳米材料深度嵌入下游客户研发与生产流程,客户前期试样、认证周期长,转换成本高,具备较强粘性。公司具备从材料方案设计、反复打样测试、小批量验证到规模化供货的全流程定制化服务能力,拥有多层次优质客户生态。
高端领域,公司是中国航天专用压缩袋独家供应商,连续16年、31次保障载人航天任务安全,产品通过航天极端环境严苛验证;工业领域,TPE弹性体、压敏胶持续供货宜家全球供应链,仿生技术产品进入沃尔玛、利德尔等国际零售巨头体系;特种防护领域,公司防刺割服冲击型防刺性能达到GA68-2024《警用防刺服》的B类要求,相关产品获得军警等专业客户高度认可,形成了“军警级防护”的专业品牌形象;前沿赛道持续对接头部人形机器人企业、半导体材料厂商。公司依托成熟的技术服务体系,深度参与下游客户前置研发,持续挖掘长期合作空间,以技术价值为核心的差异化竞争路径,跳出大众消费品同质化价格竞争,构建了技术驱动的品牌溢价能力。
(五)人才团队优势
公司纳米新材料融合材料、化学、纺织、机械、高分子等多个交叉学科知识,复合型研发人才是创新根基。研发团队由多位院士专家领衔,同时公司组建由20余名硕博高端人才主导的专业化研发团队,持续优化研发人才梯队结构;报告期末,公司研发团队共计165人,硕博人才新增9名,高学历复合型研发人才占比稳步提升,人才梯队建设持续完善,为前沿新材料技术攻关筑牢智力根基。
与此同时,公司积极推进产学研深度协同,与暨南大学达成深度战略合作,计划投入1亿元共建先进功能材料研究院,并专项捐赠1500万元用于纳米智造领域技术研发与高端人才培养。公司与华南理工大学、武汉纺织大学、华南农业大学等高校搭建创新联合体,其中与华南理工大学共建的先进功能材料联合实验室、与武汉纺织大学共建的功能性纺织材料联合实验室已正式落地挂牌,积极推动院士工作站筹建,持续推动高校前沿理论成果向工业化、产业化、场景化产品高效转化,进一步巩固公司在高性能纳米新材料领域的技术领先性与持续创新能力。
(六)全球化布局优势
能否突破海外技术壁垒、深度融入全球供应链,是衡量新材料企业综合竞争力的重要维度。目前公司业务覆盖全球160多个国家和地区,实行自主品牌与ODM/OEM双模式并行发展,其中亚马逊海外渠道保持高速增长,民用防护产品入选“亚马逊产品创新出海品牌50强”,产品顺利进入多家跨国零售巨头供应链。
市场拓展层面,公司已在北美、南美、香港设立子公司,持续搭建本土化海外运营团队,为国际化战略落地提供支撑。公司持续深耕北美、南美市场的同时,积极加大欧洲、东南亚、加拿大等区域市场开拓力度,依托完善的全球化市场布局,一方面持续扩大终端产品海外销售规模,另一方面积极向外输出核心功能基材,推动国产高性能纳米材料走向全球工业客户,持续打开长期成长空间。
本文数据来源于太力科技2026年中报,仅供参考不构成投资建议。
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