“老树”新代码：一场传统产业的内生裂变

21世纪经济报道记者柳宁馨 浙江报道

传统产业不只是被新经济重塑的对象，也是现代化产业体系中最具“进化力”的部分。在浙江，传统产业“老树生新芽”的内生裂变在深入进行。

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》（以下简称“十五五”规划建议）提出，优化提升传统产业。推动重点产业提质升级，巩固提升矿业、冶金、化工、轻工、纺织、机械、船舶、建筑等产业在全球产业分工中的地位和竞争力。推动技术改造升级，促进制造业数智化转型。

日前，21世纪经济报道记者走访浙江台州、嘉兴，深入温岭泵业、濮院毛衫这两个机械与纺织业的细分集群，从而进一步了解传统产业在地方如何转型升级。记者了解到，传统行业正实现技术与模式的双重跃迁：温岭泵业以技术研发、智能制造重塑产业链位置，濮院毛衫则以数字贸易、品牌出海打造新增长空间。

（利欧泵业温岭基地5G工厂，拍摄/柳宁馨）

其中最关键的一点是，如何让技术创新与市场创新在传统产业中实现耦合，企业既在研发端攀升硬科技的价值曲线，又在贸易端重构品牌与渠道的逻辑，塑造韧性与再生力。

浙大宁波理工商学院副院长李雪艳在接受21世纪经济报道记者采访时表示，浙江正借助创新推动传统产业进行“内生裂变”。浙江拥有大量高度集聚的特色产业集群，这些集群内部产业链完整、协作紧密，为企业的裂变与升级提供了得天独厚的生态。浙江的民营企业嗅觉敏锐、机制灵活，是“内生裂变”最活跃的主体。

向智造跃迁的方法论

传统产业的升级不只是加装机器人，而是整个生产逻辑和价值创造体系的再造。

在浙江温岭，泵业制造是当地最早形成全国集群优势的传统产业之一。如今，这个被视为传统机械制造的典型行业，正在经历一场从传统泵制造到算力支撑设备提供商的结构性转型。

利欧泵业是温岭泵业龙头企业，也是国家级专精特新“小巨人”企业。作为一家离散型制造企业，利欧泵业拥有近3万个产品型号、16万种物料，生产体系十分复杂。企业用十年时间完成了从“流程优化”到“AI智能化”的四级跳，质量系统实现“小时级”数据复盘。

2024年底，利欧泵业5G+数字孪生智能工厂成功入选国家5G工厂名录，它是水泵行业全国唯一入选案例。

记者走进利欧泵业温岭基地的5G工厂，映入眼帘的便是智慧数字生产系统的指挥大厅。有了这个数字生产系统，每一台设备的状态都能实时显示，生产状态一目了然，生产环节中的问题可以提前预判、解决。

利欧泵业集团浙江泵业总经理康湘兰向21世纪经济报道记者介绍道，通过5G+数字孪生技术，工厂实现了从接单、排产、配送、检验到发货的全流程数字化。依托5G工厂，企业实现了生产计划按日管控。

产品出厂后，根据后台流程码，也可直接追溯到具体批次和生产设备，直接一键溯源，实现从原料到产品的全流程数字化质量管控。

再往工厂车间走去，可以看到多个环节已实现工业机器人“上岗”。机械臂正有序地完成喷漆、装配、测试等全流程作业，生产节拍与算法系统实时匹配，每一道工序都可追溯、可调度。不同车间的通道中，AGV小车静默穿行其中，实时将生产样品送往检测中心。

除了智能化，还有内嵌的数字化。据康湘兰介绍，注塑机、数控机床等核心设备均内置5G模块，工艺参数实时上传云端。

转型不只在生产流程，更关键的是产品核心竞争力。利欧泵业集团产品开发部经理林荣向21世纪经济报道记者演示了企业的核心产品——永磁同步电机与自研智能控制器，它比传统泵节能超50%，体积缩小三分之一。

利欧股份早在2018年便锚定永磁技术赛道，2025年，利欧股份发布永磁产品矩阵。如今，利欧泵业又把市场眼光放到算力新基建这一快速增长的领域，在新兴赛道上占据先发优势。

随着数字经济、AI算力的快速发展，数据中心相关领域需求爆发。利欧集团敏锐捕捉算力中心和新基建带来的液冷系统巨大需求，液冷技术作为高效散热和节能的关键解决方案备受关注，企业率先在永磁技术和数据中心液冷泵领域取得突破。

利欧集团董事长王相荣告诉21世纪经济报道记者，随着算力基础设施的快速发展，泵业正进入一个全新的应用周期。算力液冷系统方案中，对泵的技术性能、可靠性以及系统兼容性要求极高，这也直接推动企业在产品研发端加速创新。液冷系统市场空间将非常广阔，企业正在集中力量开发磁悬浮泵，以满足高端液冷系统的需求。

这意味着，传统泵企的产品，正服务于新基建体系中最前沿的算力设施。过去用于花园浇水、城市排涝的设备，如今参与支撑AI算力中心和高性能计算平台。

温岭泵业的智造跃迁，正成为浙江传统机械行业转型发展的缩影。

2024年，浙江完成规上工业企业数字化改造全覆盖。今年，浙江又启动数字化改造2.0企业7000多家，形成了一大批未来工厂、智能工厂，其中国家级智能工厂近2000家。

“十五五”规划建议提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。

在浙江，机械产业正通过自主研发、工艺创新与数字工厂改造，逐步从加工制造向系统供应、智造方案输出转型，成为中国制造业数字化转型的生动样本。

数贸加速品牌“出海”

浙江另一个传统产业转型在嘉兴的濮院毛衫产业集群上演。

11月5日，濮院毛衫数字贸易平台举行上线仪式。该平台整合濮院毛衫全产业链资源，通过打造B2B内贸、B2B外贸、B2C零售三大业务板块，以及对企服务板块，构建一个协同共生的服装供应链生态系统。

对采购商和消费者而言，仅需微信扫码，就可进入线上的“濮院毛衫官方商城”。对更多的毛衫生产企业而言，这是一场从消费端倒逼生产、贸易全流程转型的新尝试。

桐乡市濮院镇，近年来因濮院古镇的走红，与时尚圈联系得愈加紧密。在濮院古镇漫步，不时能够发现特色的服装店，羊毛衫产品是其中特色。

古镇背后，有实打实的产业支撑。全国每10件羊毛衫中，就有7件来自濮院。濮院镇拥有国内产业规模最大、产业集聚度最高、产业链最完整的毛衫针织服装生产基地和集散中心，市场成交额连续6年保持千亿规模。

这里曾是传统纺织集群的代表。过去十余年，濮院毛衫集群的中小型纺织厂依赖贴牌代工模式出口，受制于订单波动、关税政策与全球贸易环境，利润率受到影响。

如今，随着濮院毛衫数字贸易平台的建立，这个传统产业带正在从制造端走向品牌端、服务端。该平台由政府主导、政企协作搭建而成，企业入驻后，可以在线进行B2B、B2C贸易。自9月试运营以来，该平台已吸引了超50家企业入驻B2B模块，12家企业入驻B2C零售官方商城。

内外贸一体化也是未来濮院毛衫产业集群的方向。据桐乡濮院镇党委书记罗国良介绍，未来，濮院毛衫数字贸易平台B2B外贸板块上线后，将会覆盖全球72个国家，触达170个全球仓库，培育1000家线上线下中小零售商，拓展境外贸易，打造国内、国外协同共生的服装供应链生态系统。

罗国良表示，将通过出海服务、品牌服务、渠道服务、跨境供应链服务等，有效嫁接濮院毛衫产业带资源和全球市场，帮助集群内企业发展跨境贸易，推动“濮院毛衫”品牌出海。

在浙江，传统的纺织业不再是单一的生产链，而正在演变为以数据为驱动的产业网络。

21世纪经济报道记者注意到，在濮院毛衫数字贸易平台上，AI工具不仅用于贸易环节，也成为设计、制造过程的重要帮手。智能算法可以根据电商销售趋势建议企业优化花型设计、生成产品宣传图等。在该平台上购买的商品还可以实现“原料可溯、品质可信、流通可控”，消费者只要扫一扫商品配套的二维码，就能看到每件商品从原料进厂到成品出库，羊绒纤维细度、设计版权归属等十多项关键信息。

李雪艳认为，推进企业继续向“新”，可以基于块状特色、集群化特色，结合数字赋能，拓展新的空间和领域，企业可以利用数字技术进行全方位改造。

在浙江，传统企业的转型升级正在持续推进。今年8月，浙江印发《关于支持传统产业内生裂变 培育发展新质生产力的若干举措》，力争到2027年，全省每年实施10亿元以上内生裂变项目100项以上，优势企业内生裂变培育发展新质生产力机制初步完善。

（视频剪辑：视频编辑许婷婷，实习生余艾憧）