来源:证星财报摘要
2025-08-25 20:38:32
证券之星消息,近期上海艾录(301062)发布2025年半年度财务报告,报告中的管理层讨论与分析如下:
发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
公司主要从事工业用纸包装、消费品纸包装、塑料包装、智能包装系统及高性能光伏组件产品的研发、设计、生产、销售以及服务。其中,工业用纸包装及消费品纸包装产品属于“制造业——造纸及纸制品业”,塑料包装产品属于“制造业——橡胶和塑料制品业”。
(一)行业基本情况及发展阶段
根据《中国国家标准GB/T4122.1-1996》,包装指为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称;也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
1、包装行业概览
整体来看,我国包装行业呈现出规模较大、集中度较低、国内销售为主的特点。2023年,我国包装行业规模以上企业(年营业收入2000万元及以上全部工业法人企业)10632家,企业数较2022年增加772家。2023年,全国包装行业规模以上企业累计完成营业收入11539.06亿元,同比增长-0.22%。增速比2022年同期提高0.48个百分点。全国包装行业累计完成利润总额601.97亿元,同比增长9.46%。增速比2022年同期提高23.47个百分点。其中,全国纸和纸板容器制造行业累计完成主营业务收入2682.57亿元,同比增长-4.44%。全国纸和纸板容器制造行业累计完成利润总额108.67亿元,同比增长35.65%。2023年全国包装行业完成累计进出口总额639.57亿美元,同比下降5.90%。其中,累计出口额514.88亿美元,同比下降4.41%;累计进口额124.69亿美元,同比下降11.57%。
从产品类型来看,包装产品主要可分为纸包装、塑料包装、金属包装等,纸质包装、塑料包装均可进一步划分为硬包装软包装,其中硬包装主要以盒、箱、桶等形式体现,软包装一般以包装袋形式体现。公司主要产品工业用纸包装、消费品包装和复合塑料包装均属于软包装。
2、纸包装
纸包装是最常用的包装材料之一,据GrandViewResearch数据,2024年全球纸质包装市场规模为3975亿美元,预计2025年到2030年的复合年均增长率为4.8%。在中国市场上,纸类包装仍是最大的细分市场,预计其市场份额将占到45%。随着消费者对环保意识的增强,环保纸材料的采用正在加速。根据中国包装联合会数据,2023年纸和纸板容器制造收入占中国包装行业总收入的23.25%,是包装行业最大的细分领域,2023年中国纸和纸板容器制造业规模以上企业主营业务收入达2682.57亿元。
纸包装具备原料来源广泛、成本低廉、绿色环保、易于运输回收等诸多优势,随着纸包装在多个应用领域流行,性能的提升优化与生产效率的提高成为重点。传统的生产工艺及包装材料已无法满足行业需求,通过技术进步、调整结构优化、推行先进技术设备以及环保材料的应用,行业整体技术水平正不断提升。
3、塑料包装
塑料包装是指用塑料制成的包装物。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料,添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料。中国塑料包装市场在经过高速发展后,目前已经进入一个平稳发展的时期。随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,我国塑料薄膜行业朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
塑料薄膜中复合膜产品可具备快速包装、一次成型、密封防潮性好、印刷性良好、满足无菌性要求、回缩性较大、束紧力持久、防撕裂性能好等特点,可广泛应用于食品、溶剂及化学药品、洗护用品、大件及各类零散物品的集束包装等特点,在塑料薄膜行业中具有十分重要的地位。
4、包装机械
包装机械指完成全部或部分包装过程的机器。包装机械行业属于国家及地方政府鼓励和扶持的智能制造产业的细分领域之一。我国政府近年来高度重视制造业的智能化、数字化转型升级,接连出台了相关政策来支持智能制造产业的大力发展。进入21世纪后,中国企业发展速度加快,设备技术含量不断提高,新设备的种类不断增加。据统计,2023年中国包装专用设备产量为73.35万台,自动化已经成为高端包装机械的重要发展方向。
5、光伏组件
光伏是一种利用太阳能电池半导体材料的光生伏特效应原理将太阳光辐射直接转换为电能的一种发电系统,以其清洁安全高效、可持续利用以及成本优势等特点,现已成为世界各国为应对能源危机、实现环境保护的共同选择。经过多年来的发展,中国已成为全球光伏产品制造大国,形成了包括硅料、硅片、电池、辅材、组件、电站等在内的完整产业链。2024年,中国光伏产业链主要环节产量持续增长。根据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国光伏多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均超过10%,行业产值保持万亿规模,光伏电池、组件出口量分别增长超过40%、12%。
(二)报告期内公司的主要业务
公司主要从事工业用纸包装、消费品纸包装、塑料包装、智能包装系统及光伏组件产品的研发、设计、生产、销售以及服务。经过多年的持续发展,公司已由国内领先的工业用纸包装公司,成长为一家工业与消费包装产品皆备的软体包装一体化解决方案提供商,并通过智能化、柔性化、定制化的生产能力,为德高(Davco)、东方雨虹、美巢、立邦、三棵树、沈阳化工、瓦克化学(Wacker)、亿滋、妙可蓝多、嘉吉(Cargill)、菲仕兰(Friesland)、奥兰(Olam)、雀巢(Nestle)等国内外知名工业及消费类企业客户提供包装解决方案所需的相关产品。
公司高度重视技术创新与研发投入,在上海市拥有3个智能化制造基地,下设工业用纸包装、塑料包装、智能包装系统3个生产板块,配备了国内外先进的流延、吹膜、挤出片材、印刷、制袋、制管、复合等设备。公司拥有完善的科研设施,配备了高水平技术中心、防尘防静电试验室、中试车间、中试设备和成套检测仪器。此外公司在江苏省南通市租赁2个光伏组件产品制造基地,分别用于运营子公司艾录新能源及艾纳新能源的光伏背板膜及聚氨酯复合材料边框业务。
(三)报告期内公司主要产品及其用途
公司围绕一体化包装解决方案布局了工业用纸包装、消费品纸包装、塑料包装、智能包装系统、光伏组件五大产品线,各产品具体情况如下:
1、工业用纸包装
工业用纸包装产品主要用于工业企业粉体和颗粒类产品的包装,在食品、化工、建材、医药中间体、添加剂等行业具有广泛的应用空间。公司工业用纸包装根据不同产品需求,能够具备结构合理、阻隔保鲜、灌装高速、防漏防潮、材料环保、外形美观等特点,且适应下游客户的大规模、智能化生产要求。公司产品按型态和工艺的不同,主要分为阀口袋、方底袋、热封口袋、缝底袋四类。
2、消费品纸包装
2024年3月,公司推出Espeed系列无塑膜纸基包装产品,这是一款面向消费品端的可回收环保包装新产品,可用于替代市场现存和潜在的塑膜类复合包装,主要应用于食品及非食品包装,实现了无塑膜可热封的创新包装工艺,产品可回收再生,该类产品已在2024年下半年小批量向下游消费市场逐步投放。公司Espeed系列无塑膜纸基包装产品在近期已斩获“第四届食品配方创新SHOW”185家参赛作品中以第2名斩获“FFIS2024技术创新突围奖”;“蓝星计划”可持续发展包装大赛“绿色材料应用创新奖铜奖”;“美狮杯”技术创新奖等。该类产品除了能根据客户定制化需求继续适用于建材、化工、医药、食品添加剂等原有行业体系客户群,也可以用于休闲食品类、宠物食品类、个护卫材类、耗材玩具类等C端客群。
3、塑料包装
公司塑料包装能够针对乳品、日化等消费类客户开发符合其产品特性定制化产品。目前,公司塑料包装主要分为:应用于乳制品的复合塑料包装以及应用于日化产品的复合塑料和注塑包装。
1)复合塑料包装产品
公司的复合塑料包装具有可塑性强、阻隔性好、锁味保鲜功能强的特点,主要用于胶状乳制品的内容物的包装。该产品在部分技术上,处于国内外领先水平。
2)注塑包装及其他
公司针对日化类产品开发出的“焊接软管”、双组份料保鲜储存“二代安瓶”、泵压式牙膏管等创新创意产品,能够配合下游客户实现产品容纳、形象塑造、市场推广等多重目的。
4、智能包装系统
粉体和颗粒料智能包装系统包含阀口袋机器人自动抓袋、计量灌装、传送和自动检测、自动码垛和自动套膜等模块,可广泛应用于产出物为粉体和颗粒状物料的化工、食品、建材、医药等行业,实现物料的洁净、高精度灌装和全流程高度自动化作业。智能包装系统是公司一体化包装解决方案的重要组成部分,与工业用纸包装、塑料包装等产品互为补充,综合服务于客户的多元化包装需求,形成产品间良好的协同效应。
5、光伏组件产品
公司子公司艾纳新能源和艾录新能源分别从事光伏高性能复合材料边框及光伏背板膜的研发、生产及设计,其中:光伏边框是光伏组件的辅材,是用于固定、密封太阳能电池板组件的框架结构材料。铝合金材料是目前光伏边框的首选材料,但光伏的边框和支架,正从传统的金属材料转向复合材料。复合材料边框用于保护光伏玻璃边缘、加强组件密封性能、提高组件机械强度,是重要辅材之一。复合材料边框主要原材料为聚氨酯、玻纤等。复合材料边框可定制,符合建筑美学要求的各类颜色和尺寸,并以超低碳、耐腐蚀、抗PID特性等核心优势,相较于铝合金边框,能够适应海上光伏、高腐蚀工商业光伏等特定场景。
(四)报告期内公司的经营模式
1、研发模式
公司建立了健全的研发体系,设置了研发相关职能部门,制定了《研发部管理制度》《技术研发人员绩效考核及奖励制度》《研发费用管理制度》《技术部岗位责任制》等一系列研发管理制度和奖励制度。
公司技术创新方向包括现有产品优化升级和高端新产品研发。公司对现有产品的生产及客户使用建立了数据分析体系,并基于该数据对产品进行不断打磨和优化。公司在收集整理市场或客户需求信息、技术自身发展信息的基础上,进行新产品的产品构思,并提交项目立项,通过可行性分析论证后通过立项审批,进行新产品设计,通过设计评审后进行新产品的试生产,产品通过验收后,完成新产品项目研发流程。
2、采购模式
公司采购部全面负责生产所需设备、原辅料和五金备品备件的采购工作。公司生产所需原辅材料主要包括各类纸张、塑料粒子、PE膜和胶水等。根据采购原材料的不同,采购模式具体如下:
(1)主要采购模式
1)订货点和ERP结合采购模式
公司主要以客户实际需求量分析为依据,结合ERP安全库存量、现存量及订货周期进行核算,制定采购计划并实施采购。采购计划分月度、季度、即时三种,公司遵循采购计划,在合格供应商中采购。
2)电子采购模式
电子采购模式主要适用于设备、备品备件采购。公司可通过比价、指定供应商、招标采购等多种方式实现采购。
(2)供应商管理
公司建立了供应商管理和年度考核评价机制。公司供应商管理的主管部门为采购部。采购部会同质量部、技术服务部、生产部等相关部门对供应商的原材料质量和供应能力进行审核评价与选择。具体而言,质量部负责对供应商的供货质量能力进行综合评价、制定采购标准及各项质量要求、对潜在供应商提供的样件进行检验、对潜在供应商的质量能力及实物质量进行评审;技术部负责组织对潜在供应商提供的样品进行测试和确认、同潜在供应商进行技术交流,提出技术规范、对潜在供应商首批样件确认、对潜在供应商的工艺水平和过程能力进行评审;采购部负责组织质量部、技术部等相关部门推荐并选择合格供应商、同潜在供应商洽谈协作意向和价格意向。
(3)采购定价方式
公司主要原材料为进口原纸、塑料粒子、定制PE膜等,仅能依据原材料变动趋势、波动幅度等因素预估成本,并按照与客户和供应商的实际协商情况、公司市场开拓战略、采购及时性等因素适当调整价格,但由于重新报价的频次、频率有限,且上下游价格变动的传导具有一定的滞后性,在订单周期内,上游原材料价格波动的风险需由公司承担,后续订单系公司与客户协商后在合理范围内分摊,符合行业惯例。
3、生产模式
公司主要采用“以销定产”的订单生产模式,运用高端数字化生产设备,有效满足客户个性化、定制化的产品需求。
(1)订单生产
公司下游行业及客户相对多元化,不同客户对包装产品的技术要求、质量标准、包装需求、物料特性、灌装设备、储存条件、尺寸及外观等方面要求各不相同,因此不同订单的规格、型号存在较大差异。公司主要采取“以销定产”的订单生产模式,以多品种、小批量、柔性化的方式组织生产,可有效契合客户的差异化需求。
公司集产品研发、设计、生产制造为一体,销售部下达订单后,技术服务部门根据客户需求进行产品设计,完成图纸设计或计算机编码后编制订单BOM表并录入系统,采购部门根据生产任务单进行物料采购,生产部门按照物料筹备进度和订单交货要求制定生产计划、安排组织生产及组装调试等,完工并通过质量部质检后办理入库手续。
(2)委托加工
委托加工是国内制造行业普遍采用的生产模式。为提高生产效率,公司将部分工艺流程简单、附加值及技术含量较低的加工环节或零配件生产委托外部单位加工。
报告期内,发行人委托加工成本占营业成本的总体比重较小,委托加工定价合理。发行人委托加工不属于公司的关键技术及关键工艺,不会对发行人独立性和业务完整性构成影响。发行人委托加工有利于其专注于高端产品领域的生产,有一定必要性,主要委托加工厂商与发行人及其控股股东、实际控制人、董事、监事、高管不存在关联关系或其他利益安排。
4、销售模式
(1)主要销售模式
工业用纸包装产品、塑料包装产品均采取直销模式销售。公司设置国内市场部和国际贸易部,分别负责面向境内外市场的客户拓展和产品销售工作。智能包装系统业务主要采取直销模式销售,在自主拓展市场和客户的同时,也通过经销模式完成少量设备销售。
在直销模式下,公司销售部门直接面向终端客户签订产品销售合同,并根据客户需求提出定制化的包装解决方案。直销客户由公司自行开发维护,客户忠诚度较高、订单持续性强。在经销模式下,公司选择具有一定区域市场拓展优势、客户资源相对丰富及市场营销能力较强的企业作为经销商,通过经销商将产品转售至终端客户。
(2)销售订单获取方式
工业用纸包装和塑料包装订单获取方式为直接洽谈或参与招标。其中,参与招标方式系由公司直接参与客户招标,根据客户发出的招标文件制定标书并参与竞标,由客户对各竞标单位的技术力量、生产能力、服务水平、产品报价等各方面进行比较后确定中标单位,竞标成功即获取订单,并签订合同。
智能包装系统通过直接洽谈或参与招标等方式获取订单,销售部门负责收集产品需求信息,与潜在客户进行初步技术交流后,组织相关部门进行投标文件的技术评审和商务评审。技术部门(机械设计和电控设计)评价技术实现能力。采购部评审原材料供货期、生产成本,生产部门评审合同交货期、加工工艺的可行性,管理层协同财务部负责成本和收款条款审核,经评审确认锐派包装具备相关资源和能力后,向潜在客户提交投标文件,中标后与客户签订销售合同。
(3)产品定价原则及价格调整策略
公司产品采取市场化定价模式,根据当期原材料价格、辅助材料价格、直接人工费、制造费用等要素核算产品成本,结合产品技术含量、工艺复杂度、性能指标、生产交货周期、运费距离、外包装方式、订单量、付款方式、信用期等多种因素,基于市场化原则与客户协商确定产品报价。
由于公司主要原材料中的原纸、塑料粒子和PE膜等的市场价格波动较大,市场供需环境及行业政策等因素会随着时间变化,因此原材料价格及供需波动是促使公司调价提价的主要考虑因素。为确保商品的高效供应、维护客户关系,公司多以半年度或年度为单位根据原材料价格变动进行提价价格调整,但若公司与客户已签订框架合同,在框架合同或订单中约定产品价格,则不适用于上述调价策略。
此外,基于与下游客户的合同签署周期、合作关系、采购规模、资信状况等多重因素,报告期内公司还存在少量部分在合同中约定价格调整机制的情形,该等调价机制主要系根据约定以原材料价格指数等参照物波动而调价的情形,于每季度计算调价幅度,从而这有助于保证公司产品销售拥有合理的利润空间。
除上述调价提价方式外,公司在产品定价过程中还受商务谈判、招投标、订单规模、市场竞争等多方面因素影响,并最终与客户协商一致后确定产品价格并签订销售合同或订单。
公司遵循“市场化定价”原则,在综合考虑原材料、制造成本以及一体化附加增值服务等生产服务内容后,对客户均通过友好协商确定产品最终报价,公司自主定价的调节空间较小,因此公司对不同客户的产品定价机制具有一贯性和稳定性,同类型产品对不同客户的销售价格不存在较大差异。
(五)公司所处的行业地位
公司是国内的领先的纸包装整体解决方案提供商。与行业内多数企业仅能提供产品形成差异,公司有能力从包装工艺优化和全局方案设计两个层面,对客户生产流程提出合理化建议,协助客户提高包装作业效率、降低总体包装成本。除纸袋产品外,公司近年新开发了复合塑料包装类产品,并通过一系列工艺优化及产品迭代具备了PS冷链片材、PS常温片材、同质化可回收片材的大规模生产优势,成为妙可蓝多、蒙牛、伊利、奶酪博士等公司奶酪棒产品包装的少数国内合格供应商之一。此外,公司还具备粉料智能化包装生产线产品供应能力,是全球粉体颗粒包装范围内少有的、可为客户提供从包装耗材到灌装设备的“一站式”服务的企业。
2024年3月,公司推出Espeed系列无塑膜纸基包装产品,这是一款面向消费品端的可回收环保包装新产品,可用于替代市场现存和潜在的塑膜类复合包装,主要应用于食品及非食品包装,实现了无塑膜可热封的创新包装工艺,产品可回收再生。
公司下游市场涵盖化工行业、建材行业、食品行业、食品添加剂行业及医药行业等众多领域,并成功与各领域内龙头企业形成了稳定的合作关系,公司客户既包括美国嘉吉、杜邦、巴斯夫、陶氏、亿滋等国外知名企业,也包括东方雨虹、华康股份、浙江医药、妙可蓝多、伊利等国内各行业龙头,体现了公司良好的市场声誉和品牌影响力。国内外龙头客户企业的认可进一步证明公司技术水平、产品质量、综合服务能力已经具备国际先进水准。
光伏行业为公司新进入领域,属于技术密集型产业,该领域近年原材料成本、相关产品毛利率水平波动较大。公司子公司艾录新能源、艾纳新能源分别从事光伏背板膜、聚氨酯复合材料边框产品的研发、生产、销售。其中,艾纳新能源的聚氨酯复合材料边框产品以超低碳、耐腐蚀、抗PID特性等核心优势,能够适应海上光伏、高腐蚀工商业光伏等特定场景;且相较于传统铝合金边框,具有成本优势、可定制等特点,符合建筑美学要求的各类颜色和尺寸。截至本定期报告披露日,艾纳新能源聚氨酯复合材料边框产品(材料及结构)已具备匹配下游光伏行业1.8GW产能的聚氨酯复合材料边框产品生产能力和产品大规模交付能力;并已通过各项测试评估,获得德国VDE原料认证及TüV(南德及莱茵)认证。相关产品已完成20余家下游光伏组件客户产品送样验证通过,并与华能新能源及北理同创签署了战略合作协议。
二、核心竞争力分析
(一)多元化下游行业布局和客户资源优势
包装物的功能、性能直接关系到被包装物运输、储存和质量安全。因此,知名企业客户在遴选供应商时,通常会制定严格的评估筛选标准,对供应商的技术水平、研发能力、管理能力、装备能力、质量控制能力、生产环境洁净标准、规模化生产能力等进行全面评估并逐步开展合作。同时,为了确保产品和服务质量,客户一般会在较长时间内保持主要供应商的稳定性。
公司立足本土、走向国际,积极参与全球市场竞争,是全球500强企业和众多国内外知名企业的包装产品提供商。目前,公司目前每年服务客户700余家。客户行业及数量的多样性为公司分散经营风险、保持稳定平衡发展奠定了良好的基础。
(二)智能化生产优势
智能化生产优势需要通过专业化的团队、适合企业自身业务特点定制化、信息化生产体系以及先进的设备去实现。公司在信息化生产体系建设和设备投入上具备一定优势,具体情况如下:
(1)先进的生产设备
公司目前采用大规模智能化生产模式,在上海的工业园区建成多个智能化工厂,引进德国W&H全自动数控制袋流水线、多层共挤薄膜生产设备、复合塑料包装产品自动生产线等先进生产设备,并建立无人智能立体仓库,保障生产过程的稳定、高效与智能。随着包装市场竞争的日益激烈以及质量、环保、安全生产等要求的提高,拥有经营规模优势的企业将能够通过大规模生产降低生产成本、提高生产效率、提升产品品质。因此,公司需要进一步扩大产能,充分发挥自身大规模智能化生产优势,取得规模效益,从而在激烈的市场竞争中赢得竞争优势。
(2)信息化生产体系
公司积极践行“中国制造2025”,并通过定制生产信息系统、设备物联网改造等方式建立了智能化的生产体系。公司通过持续地信息化的投入,定制开发了相关系统,通过信息化系统提升了生产执行效率,降低用工人数和人为失误导致的生产损耗,保持公司相对与竞争对手的智能化生产优势。
公司积极响应由总书记在黑龙江考察调研期间提出以及在政治局第十一次集体学习的“新质生产力”概念,在智能化、数字化、无人化大规模制造能力;绿色,环保,低碳可回收包装材料(纸袋)研发;光伏产品(背板膜、复合材料边框)降本增效创新性研发能力等领域不断深化及发展,力求符合新发展理念的先进生产力质态。
(三)一体化业务布局优势
公司布局了工业用纸包装、塑料包装及智能包装生产线三大产品线,可以为客户提供从研发、设计、包装生产的一体化包装解决方案。由于专业的局限性,客户一般只有对包装方面的需求,但对相关需求如何实现与落地缺乏专业知识和经验。而公司经过多年的发展,积累和提炼了大量包装材料应用经验、相关实用数据和对应产品在使用方面的经验总结。公司通过上述积累可以为客户提供从包装结构设计、包装材料选择到产品灌装的一体化包装解决方案,减少了客户的决策时间并降低了客户供应链管理难度。
(四)规模化优势
公司下游客户以世界500强和行业龙头为主。随着下游龙头企业客户的稳步扩张,客户对于包装产品的数量、质量需求也在同步上升。公司通过前期投入建立了大规模生产供应能力,目前拥有十条德国W&H进口高速制袋流水线以及制膜、印刷等多台大型进口设备。一方面,规模化生产能够有效降低公司产品分摊的各项固定成本,提升公司的盈利空间;另一方面,公司原材料采购形成规模后,可与主要供应商形成稳定的战略合作关系,从而在保证原材料及时、保质保量供应的同时,还具备一定的成本优势。
(五)技术研发优势
公司是少数掌握高品质工业用纸包装产品和复合塑料包装产品核心技术的国内企业之一,具备较强的技术研发能力。公司是“上海市高新技术企业”,曾先后被评为“上海市认定业技术中心”、“金山区企业技术中心”、“金山区专利工作试点单位”、“上海市科技小巨人企业”。
公司拥有一支高素质的研发人员队伍,在纸袋产品热封、成型、防漏,食品级塑料包装材料开发、成型,智能化灌装系统研制方面具有较强的创新攻关和科研成果转化能力。公司科研设施完善,配备有高水平的技术中心、防尘防静电试验室、中试车间、中试设备和成套的检测。
(六)品质管理与生产环境优势
公司进行了食品、医药、化工等行业全方面的质量体系建设,建有符合食品、医药产品的10万级GMP净化车间环境。此外,公司先后取得了ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018、ISO22000:2018、BRC食品认证、HACCP食品安全保证体系、Sedex认证、迪士尼FAMA等国际认证。公司通过不断强化和改善品质管理满足国际市场对于产品的要求,增强国内外客户信心,提高国际竞争能力。
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