张礼立：以链主企业为引擎，共建垂直产业互联网新生态升级中国制造

全球产业链正经历数字化与服务化的双重革命。中国制造业虽规模庞大，却面临“全而不强”的困局——平均利润率低、附加值不足、产业链协同低效、中小企业研发投入薄弱。在关税壁垒加剧、国际竞争白热化的背景下，传统制造模式难以为继。唯有向生产性服务业转型，构建“制造+服务”的生态体系，才能破解困局，抢占全球价值链高地。这一转型不是选择题，而是生存题。

困局与破局：从“造产品”到“造生态”

中国制造业覆盖全产业链，但“大而不强”的症结在于产业链服务化能力的缺失。生产性服务业作为制造业升级的“催化剂”，通过技术赋能、数据驱动和生态协同，可显著提升产业附加值。其核心价值体现在三方面： 首先，从硬件销售转向服务与贸易输出，将技术红利转化为可持续收益，破解利润困局。其次，通过数字平台连接上下游，激活协同效应，实现资源高效配置。最后，以“中国标准”主导全球数字秩序，重构国际竞争力，替代传统代工模式。 制造业的未来在于让每个生产环节融入数字基因，让每笔订单成为价值杠杆。唯有构建服务生态，才能让中国制造从“世界工厂”迈向“智造文明”。

链主企业引领：垂直产业互联网的引擎作用

垂直领域的领军企业（链主企业）是产业转型的核心引擎。它们具备技术积累、资源整合和行业号召力，可带动中小企业实现从“物理集聚”到“化学融合”的跃升。 具体路径包括技术赋能，即链主企业开放核心数字平台（如工业互联网、AI模型），为中小企业提供低门槛的技术工具；生态共建，通过共享专利与协同研发模式，将技术攻关转化为全产业链的数字资产；金融联动，引入供应链金融，破解中小企业融资难题，放大订单价值。 我们可以通过“链主引领+服务赋能”模式，龙头企业与中小企业在智能芯片、新能源等领域共建产业互联共同体，形成了“大企业顶天立地、小企业铺天盖地”的格局。这种模式验证了垂直产业互联网的可行性。

实施路径：三步走战略与系统化赋能 

（一）三步走战略

制造业服务化转型需分阶段推进。第一阶段以筑基为核心，建设科创中心、数据中心、人才中心和算力平台，夯实数字基础设施。第二阶段聚焦连链，推动链主企业牵头，带动供应链企业全面数字化转型，实现订单、研发、生产全流程上云。第三阶段致力于共生，构建可持续生态，让车间工程师成为“产业互联网建筑师”，依托人才平台与算力网络支撑万亿级数据吞吐。 

（二）系统化赋能体系 

从数据治理到应用生态，赋能体系需覆盖技术、资本、人才三大维度。关键举措包括主导行业数据标准以抢占全球数字贸易制高点，推动高校与产业链共建“数字手术刀”人才梯队，以及发展高附加值科技服务以扭转服务贸易逆差。 这一体系的核心目标是将制造业从“物理空间”升级为“数字生态”，让技术革新真正渗透到产业链的毛细血管。

城市转型范式：从“制造之城”到“服务之都”

制造业城市的崛起不仅是GDP增长，更是价值创造模式的革命。以技术红利转化为例，通过共享专利孵化千亿级产业集群，可显著提升产业附加值。在就业层面，物流革命、数字孪生等技术催生千万级高技能岗位，为劳动者提供“向上生长”的阶梯。在国际竞争中，一站式全球科创服务助力企业获取“世界通行证”，推动“中国标准”从跟随走向领跑。 这一转型范式的核心逻辑在于，城市的竞争力已从单一制造能力转向“制造+服务”的生态协同能力。

制造业服务化转型需要多方合力。政府需出台专项政策，支持链主企业与中小企业协同创新，优化税收与土地配套；智库应深入研究垂直行业转型路径，提供战略指引与风险评估；企业须摒弃零和思维，主动融入生态，将数据资产视为核心竞争力；园区需打造“物理+数字”双基建，成为产业互联共同体的枢纽。 唯有通过政企研协同、上下游联动，才能将转型愿景转化为现实生产力。

结语：定义中国制造的未来

未来三年是中国制造业服务化转型的关键窗口期。当算力平台吞吐万亿级工业数据，当新一代人才接过产业链的“数字手术刀”，我们将见证一场静默而深刻的革命。这场转型没有旁观者：赢了，我们定义“中国制造2.0”；输了，则沦为产业链洗牌的代价。期待与各方同行者携手，共同书写中国制造业的黄金时代——让中国制造不再是“世界工厂”的注脚，而是“智造文明”的扉页！