“颠覆性”降低生产成本？钒液流电池产业的新突破

21世纪经济报道记者 凌晨 西安报道

如何解脱钢铁产能对钒资源供给的深度捆绑？友立储能与蓝晓科技的合作给出新答案。

日前，钒液流电池产业传来重磅消息：超短流程制备钒电解液工艺实现新的路径突破，新工艺将充分发挥我国页岩钒矿的储量优势，颠覆性降低页岩钒制备电解液的最终成本。

友立储能负责人表示，上述不仅是短流程电解液制备工艺方面的重大技术突破，同时或将对整个钒液流电池产业在资源供应和成本结构方面的重塑。

上述负责人进一步指出，整个行业在彻底摆脱对钢铁产业钒渣供应依赖的同时，还将使钒电解液的成本降低至一个极具有竞争力的水平，进而凸显钒液流电池在长时储能市场中的性价比优势并提升市场份额。

“跨界赋能”提钒技术

据悉，上述工艺由湖南友立储能科技有限公司（以下简称“友立储能”）与蓝晓科技（300487.SZ）共同研发。

公开资料显示，成立于2017年的友立储能，主营业务覆盖国内页岩钒矿产业化开发和高质化利用。据悉，该公司成功自主研发出国内领先的从页岩钒矿“一步法”制备电池级超高纯五氧化二钒的全新工艺路线和技术装备。

公开报道中，友立储能已建成并投运年产3850吨电池级超高纯钒的完整生产线。

值得一提的是，在我国能源转型持续推进下，钒电池以其安全性高、扩容性强、循环寿命长等优势受到市场关注。

早在2021年7月，国家发展改革委及国家能源局发布《关于加快推动新型储能发展的指导意见》，提出要坚持储能技术多元化，实现液流电池等长时储能技术进入商业化发展初期；到2025年实现新型储能从商业化初期向规模化发展转变，装机规模达3000万千瓦以上，到2030年实现新型储能全面市场化发展。

在此背景下，2024年，友立储能与蓝晓科技达成合作。

公开资料显示，蓝晓科技是我国吸附分离行业头部上市企业，专业从事吸附分离高分子材料的研发和生产，提供以特种吸附分离材料为核心的配套技术装置和整体解决方案。

尤其在新能源及稀有金属提取分离领域，蓝晓科技吸附分离技术为国内多个盐湖的产业化提锂提供了关键性技术支撑和装备保障。

依托蓝晓科技成熟的离子吸附分离解决方案与友立储能成熟的提钒技术，双方联合打造超短流程生产工艺。

友立储能公司人士表示，目前，新工艺已取得中试成功，正在进行工程化设计，预计2025年6月第一套工业化生产装置将正式投入运营。

产业发展新路径突破

如何理解上述超短流程制备钒电解液工艺的新突破？

事实上，在传统工艺下，钒液流电池电解液生产所需的钒资源，主要来源于钒钛磁铁矿炼钢过程中的副产品，这使钒液流电池产业的发展在很大程度上受制于钢铁行业的市场波动和产能调整。

友立储能公司人士介绍道，新工艺下，钒液流电池电解液生产所需的钒资源将主要来源于我国具有绝对储量优势的页岩钒矿，由此彻底打破钢铁产能对钒资源供给的深度捆绑，形成一个相对独立、稳定的钒资源供应体系。

更为重要的是，新工艺下钒电解液的制备成本将出现颠覆性的降低。

据悉，该工艺在友立储能“页岩钒一步制备超高纯钒”的工艺路线基础上，通过蓝晓科技的吸附分离技术，实现对钒离子的高选择性吸附和对其他金属、非金属杂质的高效率分离，可参考盐湖提锂。

上述人士进一步指出，该超短流程工艺从源头控制成本，实现从“液”到“液”的直接转换，压缩了传统工艺的诸多流程，大幅减少了电解液生产的能源和物料消耗，显著降低了生产成本，是对从页岩钒一步制备电解液的全新超短流程的探索与尝试。

对此，蓝晓科技负责人表示，将蓝晓科技的吸附分离解决方案和友立储能的钒矿高质化开发工艺相结合，争取在页岩提钒和钒电解液制备领域取得颠覆性产业化的突破。